तातो उपचार प्रक्रियाहरूमा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने दश शमन विधिहरू छन्, एकल माध्यम (पानी, तेल, हावा) शमन गर्ने; डबल मध्यम शमन; मार्टेन्साइट को वर्गीकृत शमन; Ms बिन्दु तल मार्टेन्साइट को वर्गीकृत शमन; बैनाइट आइसोथर्मल शमन विधि; कम्पोजिट शमन विधि; पूर्व कूलिंग आइसोथर्मल शमन विधि; ढिलो कूलिंग शमन विधि; शमन र आत्म टेम्परिंग विधि; स्प्रे शमन विधि, आदि।

1、 एकल माध्यम (पानी, तेल, हावा) शमन

एकल माध्यम (पानी, तेल, हावा) शमन गर्ने: शमन गर्ने तापक्रममा तताइएका वर्कपीसहरूलाई शमन गर्ने माध्यममा पूर्ण रूपमा चिसो पार्ने कार्य। यो साधारण आकार संग कार्बन स्टील र मिश्र धातु इस्पात workpieces को लागी प्रयोग गरिन्छ, सबै भन्दा सरल शमन विधि हो। भागको तातो स्थानान्तरण गुणांक, कठोरता, आकार, आकार, आदि अनुसार शमन माध्यम चयन गरिनेछ।

3、 मार्टेन्साइटको स्टेप क्वेन्चिंग मार्टेन्साइटको स्टेप क्वेन्चिङ: स्टिललाई अस्टेनिटाइज गरिएको छ, र त्यसपछि तरल माध्यम (साल्ट बाथ वा अल्काली बाथ) मा डुबाइन्छ जसको तापक्रम स्टिलको माथिल्लो मार्टेन्साइट बिन्दु भन्दा अलि बढी वा कम हुन्छ, र उपयुक्त समयको लागि राखिन्छ। । जब स्टिलका भागहरूको भित्री र बाहिरी तहहरू मध्यम तापक्रममा पुग्छन्, तिनीहरू हावा चिसोको लागि बाहिर निकालिन्छन्, र अण्डरकुल्ड अस्टेनाइट बिस्तारै मार्टेन्साइटमा परिणत हुन्छ। सामान्यतया जटिल आकार र कडा विरूपण आवश्यकताहरु संग साना workpieces को लागी प्रयोग गरिन्छ, यो विधि सामान्यतया उच्च गति इस्पात र उच्च मिश्र धातु इस्पात मोल्ड शमन गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ। ४、 Ms बिन्दु तल मार्टेन्साइट को ग्रेडेड क्वेन्चिंग Ms बिन्दु तल मार्टेन्साइट को क्वेंचिंग हो: जब नुहाउने तापमान workpiece को लागी प्रयोग गरिएको स्टील को Ms भन्दा कम तर Mf भन्दा माथि छ, workpiece नुहाउने मा छिटो चिसो हुन्छ, र उही परिणाम अझै पनि हुन सक्छ। आकार ठूलो हुँदा प्राप्त गर्न सकिन्छ। सामान्यतया ठूला आकारको कम कठोरता स्टील वर्कपीसहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। ५、 Bainite isothermal quenching method Bainite isothermal quenching method: वर्कपीसलाई स्टिलको तल्लो बेनाइट तापक्रममा आइसोथर्मलमा नुहाउने ठाउँमा निभाउनुहोस्, ताकि यसले तल्लो बेनाइट रूपान्तरणबाट गुज्रन सकोस्, र सामान्यतया यसलाई 30 ~ 60 मिनेटको लागि बाथमा राख्नुहोस्। बेनाइट आइसोथर्मल शमन प्रक्रियामा तीन मुख्य चरणहरू छन्: ① अस्टेनिटाइजिंग; ② austenitization पछि चिसो उपचार; ③ बेनाइट आइसोथर्मल उपचार; सामान्यतया मिश्र धातु इस्पात, उच्च कार्बन स्टील साना आकार भागहरु, र नरम फलाम कास्टिङ मा प्रयोग गरिन्छ। ६、 कम्पोजिट शमन विधि

कम्पाउन्ड शमन विधि: 10% ~ 30% को भोल्युम अंशको साथ मार्टेन्साइट प्राप्त गर्न वर्कपीसलाई Ms तल निभाइन्छ, र त्यसपछि तल्लो बेनाइट क्षेत्रमा आइसोथर्मल ठूला क्रस खण्डहरू भएका वर्कपीसहरूका लागि मार्टेन्साइट र बेनाइट संरचनाहरू प्राप्त गर्नका लागि, जुन सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। मिश्र धातु उपकरण इस्पात workpieces। ७、 Precooling Isothermal Quenching Method Precooling Isothermal Quenching Method: Temperature Rise Isothermal Quenching को रूपमा पनि चिनिन्छ, भागहरू पहिले कम तापक्रम (Ms भन्दा बढी) बाथमा चिसो गरिन्छ, र त्यसपछि austenite को आइसोथर्मल रूपान्तरण गर्न उच्च तापक्रमको स्नानमा स्थानान्तरण गरिन्छ। कमजोर कठोरता भएका स्टिलका भागहरू वा आइसोथर्मल क्वेन्चिङ आवश्यक पर्ने ठूला आयामहरू भएका वर्कपीसहरूका लागि उपयुक्त।

8、 ढिलो कूलिङ शमन विधि

ढिलो कूलिङ शमन विधि: भागहरूलाई हावा, तातो पानी, वा नुन नुहाउने ठाउँमा Ar3 वा Ar1 भन्दा अलि बढी तापक्रममा पूर्व चिसो गरिन्छ, र त्यसपछि एकल माध्यम शमन गरिन्छ। सामान्यतया जटिल आकारहरू, विभिन्न भागहरूमा भिन्न मोटाई, र न्यूनतम विकृति आवश्यक पर्ने भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

९, शमन गर्ने सेल्फ टेम्परिङ विधि: सबै प्रशोधित वर्कपीसहरू तताउनुहोस्, तर शमन गर्ने क्रममा, कडा पार्नु पर्ने भागहरू (सामान्यतया काम गर्ने भागहरू) मात्र चिसोको लागि शमन समाधानमा डुबाइन्छ। डुबेका भागहरू गायब नभएसम्म पर्खनुहोस्, र हावामा चिसोको लागि तुरुन्तै हटाउनुहोस्। क्विन्चिङ र सेल्फ टेम्परिङ विधिले सतहमा स्थानान्तरण गर्नको लागि कोरको माध्यमबाट पूर्ण रूपमा चिसो नभएको तापलाई प्रयोग गर्छ, जसले गर्दा सतहलाई टेम्पर बनाइन्छ। छेनी, मुक्का, हथौडा, इत्यादि जस्ता प्रभावहरू सामना गर्न प्रयोग गरिने उपकरणहरू। 10、 स्प्रे शमन विधि: एक शमन विधि जसमा वर्कपीसमा पानी छर्किन्छ, र आवश्यक शमन गहिराईमा निर्भर गर्दै, पानीको प्रवाह ठूलो वा सानो हुन सक्छ। स्प्रे शमन गर्ने विधिले वर्कपीसको सतहमा वाष्प फिल्म बनाउँदैन, जसले Xitong पानीमा निभाउनु भन्दा गहिरो कडा तह प्राप्त भएको सुनिश्चित गर्दछ। मुख्य रूपमा स्थानीय सतह शमन लागि प्रयोग गरिन्छ।