पिस्टन रिंगहरूमा विभिन्न प्रकारका सामग्री र विभिन्न गुणहरू छन्। पिस्टन रिंग सामग्रीको चयनले यसको सेवा सर्तहरू, प्रदर्शन आवश्यकताहरू, औंठीको प्रकार र अन्य कारकहरूलाई विचार गर्नुपर्छ। सामान्यतया, आन्तरिक दहन इन्जिनको पिस्टन रिंग सामग्रीले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ:
1. उच्च तापक्रममा पर्याप्त मेकानिकल बल
2. लुगा प्रतिरोध र कम घर्षण गुणांक
3. आसंजन उत्पादन गर्न सजिलो छैन र भित्र चलाउन सजिलो छैन
4. प्रशोधन सुविधाजनक छ र मूल्य सस्तो छ
यसरी, पिस्टन रिंग सामग्रीमा निश्चित बल, कठोरता, लोच, पहिरन प्रतिरोध (तेल भण्डारण सहित), जंग प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता र प्रक्रिया योग्यता हुनु आवश्यक छ। हाल, पिस्टन रिंग को सामग्री मुख्यतया फलाम कास्ट छ। इन्जिनको सुदृढीकरणसँगै, ग्रे कास्ट आइरनबाट निन्दनीय कास्ट आइरन, नोडुलर कास्ट आइरन र स्टिलमा परिवर्तन हुने चलन छ। सामान्य सामग्री र गुणहरूको लागि तालिका 2-1 हेर्नुहोस्।
तालिका 2-1 पिस्टन रिंगहरूको सामान्य सामग्री र गुणहरू

जे होस्, आजको परिचय सामान्य सामग्रीको पिस्टन रिंग होइन, तर धातु सिरेमिक कम्पोजिट फिल्म पिस्टन रिंग (सिरेमिक घुसपैठ पिस्टन रिंग वा छोटोको लागि सिरेमिक धातु पिस्टन रिंग), त्यसपछि धातु सिरेमिक पिस्टन रिंग भनिन्छ।
Cermet पिस्टन रिंगहरू बोरोन नाइट्राइड (क्युबिक बोरोन नाइट्राइडको अंश) सिरेमिकलाई कम तापक्रम (200 ℃ भन्दा कम) मा पिस्टन रिंग घर्षण जोडीको सतह तहमा * स्व-लुब्रिकेटिङ प्रकार्यको साथ विश्वको * उन्नत "प्लाज्मा रासायनिक वाष्प प्रयोग गरेर बनाइन्छ। डिपोजिसन टेक्नोलोजी", ताकि पिस्टन रिंगहरूको कार्य सतह तह सिरेमिक हो। सिरेमिक घुसपैठ पछि पिस्टन घण्टीहरूमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध छ, त्यसैले, पिस्टन रिंगको सेवा जीवन सुधार गर्न सकिन्छ। कम्पोजिट सिरेमिक प्लाज्मा रासायनिक वाष्प निक्षेप द्वारा पिस्टन रिंग को सतह मा घुसपैठ गरिएको छ, जो अन्य पिस्टन रिंग को सतह मा सिरेमिक छिड़काउने प्रक्रिया भन्दा फरक छ। यो प्रक्रिया विधिले कम्पोजिट सिरेमिक सामग्रीलाई पिस्टन रिंगको सतहसँग क्र्याक र खस्न बिना बलियो बन्धन बल बनाउन सक्छ।

थप रूपमा, सेर्मेट कम्पोजिट तहमा रोडियम जस्तै इलेक्ट्रोनिक संरचना छ, त्यसैले यसले इन्जिनमा दहन क्याटालिसिस गर्न सक्छ र CO र HC को उत्सर्जन सामग्रीलाई धेरै कम गर्न सक्छ। त्यसकारण, सिरेमिक गर्भवती पिस्टन रिंगहरूमा पनि उत्प्रेरक प्रभाव हुन्छ।
"Cermet कम्पोजिट फिल्म" प्रविधिले 1997 मा * मूल्याङ्कन पारित गर्यो।
सिरेमिक इम्प्रेग्नेटेड पिस्टन रिंगहरू राम्रो अनुप्रयोग प्रभावका साथ प्रमुख इन्जिन प्लान्टहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।
यसले धातुहरूसँग मिश्रित "कार्यात्मक सिरेमिक" बनाउँछ, जसमा उच्च सतहको कठोरता, कम घर्षण गुणांक, पहिरन घटाउने र लामो सेवा जीवनको उत्कृष्ट विशेषताहरू छन्।
कम तापक्रममा (२०० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम), नाइट्राइड (कम्पोजिट सिरेमिक सामग्री) प्लाज्मा रासायनिक वाष्प निक्षेपद्वारा उपकरणको सतहमा घुसाइन्छ।
विशेषताहरु:
1. कम तापमान वृद्धि। जब फिल्म बनाउने तापमान 200 ℃ भन्दा कम हुन्छ, यसले वर्कपीसको सब्सट्रेट र सतहलाई नोक्सान गर्दैन, न त वर्कपीसलाई विकृत गर्दछ, र मेसिनिंग शुद्धता र असेंबली प्रदर्शनलाई असर गर्दैन।
2. जडान दृढ छ। किनभने धातुले भ्याकुम प्लाज्माको अवस्थामा बोरोन नाइट्राइड र क्यूबिक बोरोन नाइट्राइडसँग डम्पिङ कार्यात्मक ढाँचा सामग्रीहरू बनाउँछ, कम्पोजिट फिल्महरू उच्च तापक्रम वा प्रभावमा फ्याँक्दैनन्।
3. दुबै कठोरता र कठोरता सुधारिएको छ। कम्पोजिट फिलिम र धातुको दुई-चरणको प्रसारको कारणले झुकाव ढाँचा कार्यात्मक सामग्री बनाउनको लागि, यसले संक्रमण तहको दृढ संयोजनको भूमिका मात्र खेल्दैन, तर सिरेमिकको बन्डिङ बल, तन्य क्षमता र झुकाउने प्रतिरोध, र यसको कठोरतालाई पनि सुधार गर्दछ। सिरेमिक आफैं भन्दा बढी।
4. उच्च तापमानमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध। प्रयोगात्मक नतिजाहरूले देखाउँछन् कि क्रोमियम प्लेटिङको तुलनामा, कम्पोजिट फिल्मको कठोरता 250 ℃ - 350 ℃ को वातावरणमा तापमान वृद्धि संग धेरै बढ्छ, र सतह कठोरता hv210 भन्दा बढि बढ्छ, जबकि हार्ड क्रोमियम पछि उल्लेखनीय रूपमा घट्छ। 250 ℃, र 350 ℃ मा लगभग hv110 ले घट्छ। यसैले, कम्पोजिट फिल्म प्लेटिङ बिना वर्कपीसको तुलनामा, सिरेमिक प्लेटेड वर्कपीसको उच्च तापमान वातावरणमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध छ।
5. बलियो ओक्सीकरण प्रतिरोध। प्रयोगात्मक नतिजाहरूले देखाउँदछ कि समग्र फिल्ममा अझै पनि राम्रो अक्सीकरण प्रतिरोध र एसिड-बेस प्रतिरोध हुन्छ जब तापमान 1000 ℃ भन्दा बढी हुन्छ।
6. यसमा ओक्सीकरण र उत्प्रेरक को कार्य छ। जब सिरेमिक धातुको सतहमा प्रवेश गर्दछ, इलेक्ट्रोन रिक्तताको उपयुक्त मात्रा उत्पन्न हुन्छ, जसले समग्र फिल्मलाई CO र HC मा अक्सिडेशन उत्प्रेरक प्रभाव पार्छ, र इन्जिनको निकास उत्सर्जन प्रदूषणलाई धेरै कम गर्छ।
7. राम्रो घुमाउरो र प्लेटिङ प्रदर्शन। कम्पोजिट फिल्महरू रासायनिक वाष्प निक्षेप हुन्, त्यसैले कम्पोजिट फिल्महरू उब्जाउन सकिन्छ जहाँ ग्यास पास हुन सक्छ, र प्रशोधन अवस्थाहरू वर्कपीसको आकार र स्थितिद्वारा सीमित हुँदैनन्।
8. फराकिलो आवेदन क्षेत्रहरू। इन्जिनमा लागू हुनुको अतिरिक्त, कम्पोजिट फिल्म विभिन्न मेसिनहरूको घर्षण जोडी, उच्च-तापमान र जंग-प्रतिरोधी भागहरू, विभिन्न काट्ने उपकरणहरू र मोल्डहरूको लागि पनि उपयुक्त छ, र विभिन्न धातु वा गैर-धातु सामग्रीहरू मार्फत अनुकूलन गर्न सक्छ। विभिन्न प्रक्रिया प्यारामिटरहरू।