ပစ္စတင်ကွင်းများတွင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် ကွဲပြားခြားနားသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ပစ္စတင်လက်စွပ်ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ၊ လက်စွပ်အမျိုးအစားနှင့် အခြားအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ အတွင်းလောင်ကျွမ်းအင်ဂျင်၏ ပစ္စတင်ကွင်းပစ္စည်းသည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်-
1. မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်လုံလောက်သောစက်မှုစွမ်းအားမြင့်မား
2. Wear resistance နှင့် low friction coefficient
3. ၎င်းသည် adhesion ထုတ်လုပ်ရန်မလွယ်ကူသလို လည်ပတ်ရန်မလွယ်ကူပါ။
4. စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အဆင်ပြေပြီး စျေးနှုန်းချိုသာပါသည်။
ဤနည်းအားဖြင့် ပစ္စတင်လက်စွပ်တွင် ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည် (ဆီသိုလှောင်မှုအပါအဝင်)၊ သံချေးတက်မှု၊ အပူပိုင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုတို့ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ လက်ရှိတွင် ပစ္စတင်လက်စွပ်၏ ပစ္စည်းမှာ အဓိကအားဖြင့် သံသွန်းဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်အားကောင်းလာမှုနှင့်အတူ၊ မီးခိုးရောင်သွန်းသံမှ ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သွန်းသံ၊ nodular သွန်းသံနှင့် သံမဏိသို့ ကူးပြောင်းသွားသည့်လမ်းကြောင်းတစ်ခုရှိသည်။ အသုံးများသောပစ္စည်းများနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ဇယား 2-1 ကို ကြည့်ပါ။
ဇယား 2-1 ပစ္စတင်ကွင်းများ၏ ဘုံပစ္စည်းများနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ

သို့သော် ယနေ့မိတ်ဆက်မှုသည် အသုံးများသောပစ္စည်းများ၏ ပစ္စတင်ကွင်းမဟုတ်သော်လည်း သတ္တုကြွေထည်ပစ္စတင်လက်စွပ် (ကြွေထည်ပစ္စည်းပစ္စတင်လက်စွပ် သို့မဟုတ် အတိုကောက်အားဖြင့် ကြွေသတ္တုပစ္စတင်လက်စွပ်)၊
Cermet piston rings များကို ဘိုရွန်နိုက်ထရိတ် (ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း) ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်အောင် ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြင့် ပစ္စတင်ကွင်း၏ မျက်နှာပြင်အလွှာ၏ ပွတ်တိုက်မှုစုံတွဲကို အပူချိန်နိမ့်သော (200 ℃အောက်) တွင် * အဆင့်မြင့် "ပလာစမာ ဓာတုအငွေ့များ" ကို အသုံးပြုကာ၊ အစစ်ခံနည်းပညာ" ဖြစ်သောကြောင့် ပစ္စတင်ကွင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာသည် ကြွေထည်ဖြစ်စေပါသည်။ ကြွေထည်စိမ့်ဝင်မှုပြီးနောက် ပစ္စတင်ကွင်းများသည် ကောင်းမွန်သော wear resistance၊ wear resistance နှင့် corrosion resistance ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့်၊ piston ring ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ အခြားပစ္စတင်ကွင်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကြွေထည်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်မတူသော ပလတ်စမာဓာတုအငွေ့ထွက်မှုဖြင့် ပစ္စတင်လက်စွပ်၏ မျက်နှာပြင်အတွင်းသို့ ပေါင်းစပ်ထားသော ကြွေထည်များကို စိမ့်ဝင်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းသည် ပေါင်းစပ်ကြွေထည်ပစ္စည်းကို ပစ္စတင်လက်စွပ်၏မျက်နှာပြင်နှင့် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ပြိုလဲခြင်းမရှိဘဲ ခိုင်မြဲသောနှောင်ကြိုးကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ cermet ပေါင်းစပ်အလွှာသည် ရိုဒီယမ်နှင့်ဆင်တူသော အီလက်ထရွန်နစ်ဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အင်ဂျင်အတွင်း လောင်ကျွမ်းစေသော Catalysis ကိုလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး CO နှင့် HC ၏ထုတ်လွှတ်မှုပမာဏကို များစွာလျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြွေထည် ပစ္စတင်ကွင်းများသည် ဓာတ်ပြုခြင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှု ရှိသည်။
"Cermet ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်" နည်းပညာသည် 1997 ခုနှစ်တွင် * အကဲဖြတ်ခြင်းအောင်မြင်ခဲ့သည်။
Ceramic impregnated piston rings များကို ကောင်းမွန်သော application effect ဖြင့် အဓိက အင်ဂျင်စက်ရုံများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။
၎င်းသည် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှု၊ ပွတ်တိုက်မှု ကိန်းဂဏန်းနိမ့်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု လျှော့ချရေးနှင့် တာရှည် ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်း တို့၏ ထူးခြားသော လက္ခဏာများ ရှိသည့် သတ္တုများဖြင့် ပေါင်းစပ် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ကြွေထည်များ ကို ဖန်တီးထားသည်။
အပူချိန်နိမ့်သော (200 ℃ အောက်) တွင် နိုက်ထရိတ် (ပေါင်းစပ်ကြွေထည်ပစ္စည်း) သည် ပလာစမာ ဓာတုအခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်းကြောင့် ကိရိယာမျက်နှာပြင်အတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားပါသည်။
အင်္ဂါရပ်များ:
1. နိမ့်သောအပူချိန်ကြီးထွားမှု။ ဖလင်ပုံသဏ္ဍာန်အပူချိန် 200 ℃ အောက်တွင်ရှိနေသောအခါ၊ ၎င်းသည် အလုပ်ခွင်၏အလွှာနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေမည်မဟုတ်သလို အလုပ်ကို ပုံပျက်စေမည်မဟုတ်သည့်အပြင် စက်၏တိကျမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်မည်မဟုတ်ပါ။
2. ချိတ်ဆက်မှုခိုင်မာသည်။ သတ္တုသည် ဘောရွန်နိုက်ထရိတ်နှင့် ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်တို့နှင့် ပျံ့နှံ့သွားသောကြောင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာအဖြစ် gradient ပစ္စည်းများကို စွန့်ပစ်ခြင်းအတွက် ဖုန်စုပ်ပလာစမာအခြေအနေတွင်၊ ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန် သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုတွင် ကျွတ်ထွက်မည်မဟုတ်ပါ။
3. မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှု နှစ်မျိုးလုံးကို မြှင့်တင်ထားသည်။ ရောစပ်ထားသော ဖလင်နှင့် သတ္တု၏ နှစ်ဆင့် ပျံ့နှံ့မှုကြောင့် inclined gradient functional material အဖြစ် အသွင်ကူးပြောင်းရေး အလွှာ၏ ခိုင်မာသော ပေါင်းစပ်မှု အခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်ရုံသာမက ကြွေထည်၏ ခံနိုင်ရည်၊ ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် ကွေးညွှတ်မှုတို့ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ကြွေထည်ကိုယ်ထည်ထက် ကျော်လွန်သည်။
4. မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ကောင်းသောဝတ်ဆင်ခုခံ။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအရ ခရိုမီယမ်ပလပ်စတစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ပေါင်းစပ်ဖလင်၏ မာကျောမှုသည် 250 ℃ - 350 ℃ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် hv 210 ထက် ပိုတိုးလာပြီး hard chromium သည် သိသာထင်ရှားစွာ လျော့နည်းသွားချိန်တွင်၊ 250 ℃ နှင့် 350 ℃ တွင် hv 110 ခန့် လျော့နည်းသွားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပေါင်းစပ်ဖလင်ပြားများမပါသော အလုပ်ခွင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ကြွေထည်ပြုလုပ်ထားသော အလုပ်ခွင်သည် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဝတ်ဆင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
5. ပြင်းထန်သောဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအရ ပေါင်းစပ်ဖလင်သည် အပူချိန် 1000 ℃ထက်များသောအခါတွင် ဓာတ်တိုးမှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်ဆစ်အခြေခံခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသည်။
6. ၎င်းသည် oxidation နှင့် catalysis ၏လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။ ကြွေထည်သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်အတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားသောအခါ၊ သင့်လျော်သော အီလက်ထရွန်လစ်လပ်ပမာဏကို ထုတ်ပေးပြီး ပေါင်းစပ်ဖလင်သည် CO နှင့် HC တို့ကို ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းအကျိုးသက်ရောက်မှုဖြစ်စေပြီး အင်ဂျင်၏အိတ်ဇောထုတ်လွှတ်မှုလေထုညစ်ညမ်းမှုကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။
7. ကောင်းသောအကွေ့အကောက်များနှင့်အဖြစ်လည်းကောင်းစွမ်းဆောင်ရည်။ ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်များသည် ဓာတုအခိုးအငွေ့များ စုပုံလာခြင်းကြောင့် ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်များသည် ဓာတ်ငွေ့များ ဖြတ်သန်းနိုင်သည့် နေရာတိုင်းတွင် စိုက်ပျိုးနိုင်ပြီး၊ ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို လက်ရာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားဖြင့် ကန့်သတ်မထားပေ။
8. ကျယ်ပြန့်သောလျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ။ အင်ဂျင်တွင် အသုံးချခြင်းအပြင်၊ ပေါင်းစပ်ဖလင်သည် အမျိုးမျိုးသော စက်များ၏ ပွတ်တိုက်မှုအတွဲများ၊ အပူချိန်မြင့်ပြီး ချေးခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် မှိုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပြီး သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ။