Apa yang anda tahu tentang galas?

2024-05-24


Apa yang anda tahu tentang galas?

Ciri-ciri gerakan
Apabila galas biasa berfungsi, filem minyak nipis diperlukan di antara belukar galas dan aci berputar untuk melincirkannya. Sekiranya pelinciran kurang, terdapat geseran langsung antara galas dan aci, dan geseran akan menghasilkan suhu yang sangat tinggi, walaupun galas diperbuat daripada bahan aloi suhu tinggi khas, tetapi suhu tinggi yang dihasilkan oleh geseran langsung masih cukup untuk membakarnya. Cangkang galas juga mungkin terbakar disebabkan oleh beban yang berlebihan, suhu tinggi, kekotoran dalam minyak pelincir atau kelikatan yang tidak normal dan faktor lain. Galas gelongsor telah rosak selepas jubin itu dibakar.

Pemesinan belukar galas
Belukar galas berdinding tebal boleh dibuang, dan lapisan aloi galas (dipanggil pelapik galas) boleh dituangkan pada permukaan dalaman belukar galas untuk meningkatkan prestasi geseran. Untuk menjadikan aloi galas dan cengkerang galas melekat dengan baik, pelbagai bentuk tanggam, alur atau benang sering dibuat pada permukaan dalam cengkerang galas. Galas dinding nipis boleh dihasilkan secara besar-besaran dengan menggulung berterusan plat dwilogam.
Metalurgi serbuk ialah pencampuran bahan asas seperti besi atau tembaga dalam bentuk serbuk dengan grafit, dan kemudian menekan dan membentuk sintering. Liang-liangnya boleh menyimpan minyak pelincir, dipanggil galas minyak.
Bahan belukar galas biasanya lembut, silinder dalam tidak boleh diproses dengan kaedah pengisaran, boleh diproses dengan kaedah membosankan, membosankan berlian, mengikis atau mengisar. Kaedah pengisaran tidak boleh digunakan untuk memadankan diameter aci, tetapi hendaklah menggunakan rod lapping khas dengan saiz yang sama dengan lubang galas. Mengikis kebanyakannya digunakan untuk galas jubin separa, dengan pengikis bilah lebar. Apabila mengikis dengan tangan, calar hendaklah cetek. Belukar galas dengan bentuk permukaan dalam yang kompleks harus menggunakan kaedah membosankan khas mengikut bentuk tertentu.

Bahan galas dicirikan oleh pekali geseran kecil, kekuatan keletihan yang mencukupi, prestasi larian yang baik dan rintangan kakisan yang baik. Bahan galas yang biasa digunakan ialah aloi galas (Babbitt), aloi kuprum, metalurgi serbuk dan besi tuang kelabu dan besi tuang tahan haus.
Bahan sesendal galas tidak dilincirkan terutamanya polimer, karbon grafit dan seramik khas tiga kategori.
polimer
Polimer juga dikenali sebagai bahan polimer organik, plastik kejuruteraan. Bahan yang biasa digunakan ialah resin fenolik, nilon, polytetrafluoroethylene (PTFE) dan sebagainya. Galas tidak dilincirkan yang diperbuat daripada plastik (seperti PTFE) boleh menahan asid kuat dan alkali lemah, dan mempunyai pembenaman yang baik, anti geseran dan rintangan haus. Lembaran polytetrafluoroethylene dicop ke dalam cincin kedap bibir, belukar galas, cincin omboh dan gasket, dsb., yang digunakan pada penghantar tali pinggang, mesin taip, mesin jahit, meja putar pemain rekod, pam air, jentera tekstil dan jentera pertanian.
Polimer mempunyai ciri-ciri ringan, penebat, anti geseran, rintangan haus, pelinciran diri, rintangan kakisan, proses pengacuan mudah dan kecekapan pengeluaran yang tinggi. Berbanding dengan bahan logam, sifat tribologi mereka adalah sensitif kepada suhu dan kelembapan ambien, dan ciri-ciri yang berkaitan dengan viscoelasticity adalah ketara, jadi jurang antara belukar galas dan jurnal lebih besar. Dan kerana kekuatan mekanikalnya yang rendah, modulus elastik yang kecil, penyerapan minyak pelincir yang lemah, dan mengehadkan kelajuan kerja dan nilai tekanan galas.
karbon-grafit
Galas karbon-grafit boleh digunakan dalam persekitaran yang keras. Lebih banyak kandungan grafit, lebih lembut bahan, lebih kecil pekali geseran.
Grafit karbon umumnya mempunyai kekonduksian elektrik yang baik, rintangan haba, rintangan haus, pelinciran diri, kestabilan suhu tinggi, rintangan kakisan kimia yang kuat, kekonduksian haba yang lebih tinggi daripada polimer, dan pekali pengembangan linear yang kecil. Faktor geseran dan kadar haus dengan permukaan bersalut krom adalah sangat rendah pada keadaan suhu atmosfera dan bilik. Sifat melembapkan sendiri dan anti geseran bergantung pada jumlah wap air yang terserap, tetapi akan kehilangan pelinciran pada kelembapan yang sangat rendah. Rintangan haus grafit karbon boleh dipertingkatkan dengan menggunakan salutan tahan lelasan. Karbon-grafit juga boleh digunakan sebagai bahan galas yang dilincirkan air.
Grafit bukan sahaja boleh digunakan sebagai pelincir pepejal, boleh ditambah kepada resin, logam, seramik dan bahan lain, meningkatkan anti geseran bahan-bahan ini, tetapi juga boleh digunakan secara langsung sebagai bahan pasangan geseran, seperti membuat kertas, pemprosesan kayu, tekstil, makanan dan tempat galas tahan minyak lain, galas biasa suhu tinggi, gelang pengedap, gelang omboh, pengikis dan sebagainya. Simbol perwakilan "kelas" bahan karbon-grafit untuk kejuruteraan mekanikal ialah M, dan terdapat empat siri: bahan karbon-grafit, bahan grafit elektrokimia, bahan komposit karbon resin dan bahan grafit logam.
seramik
Seramik ialah mineral semula jadi bukan logam bukan organik atau sebatian tiruan sebagai bahan mentah, dengan mengisar, membentuk dan pensinteran suhu tinggi, terdiri daripada banyak kristal kecil bukan logam bukan organik dan fasa kaca bahan bukan logam. Seramik tradisional diperbuat daripada mineral semula jadi bukan logam bukan organik, seperti tanah liat, feldspar, kuarza, dll. Seramik khas dibuat dengan sebatian tiruan sebagai bahan mentah. Seramik yang digunakan dalam kejuruteraan mekanikal secara amnya adalah seramik khas yang diperbuat daripada alumina, magnesium oksida, zirkonia, oksida plumbum, titanium oksida, silikon karbida, boron karbida, silikon nitrida, boron nitrida dan sebatian tiruan lain.
Sifat seramik sebahagian besarnya ditentukan oleh struktur mikronya, termasuk saiz dan pengedaran butiran, komposisi dan kandungan fasa kaca, dan sifat, kandungan dan pengedaran bendasing. Struktur mikro ditentukan oleh bahan mentah, komposisi dan proses pembuatan. Ciri-ciri biasa seramik ialah kekerasan tinggi dan kekuatan mampatan, rintangan suhu tinggi, rintangan haus, rintangan pengoksidaan, rintangan kakisan, kerapuhan, rintangan hentaman dan bukan kemuluran.
Seramik adalah jenis baru bahan galas tanpa pelinciran, terutamanya SiC dan Si3N4, kekuatan, rintangan haba dan rintangan kakisan adalah sangat baik, sifat tribologi juga sangat baik.