कामाच्या गरजा आणि अटींनुसार, सिलेंडरचा प्रकार योग्यरित्या निवडा. जर सिलिंडरला आघात आणि प्रभावाच्या आवाजाशिवाय स्ट्रोकच्या शेवटी पोहोचणे आवश्यक असेल, तर बफर सिलेंडर निवडले पाहिजे; वजनाने हलके असणे आवश्यक असल्यास, एक हलका सिलेंडर निवडला पाहिजे; एक अरुंद स्थापना जागा आणि एक लहान स्ट्रोक आवश्यक असल्यास, एक पातळ सिलेंडर निवडला जाऊ शकतो; पार्श्व भार असल्यास, मार्गदर्शक रॉडसह एक सिलेंडर निवडला जाऊ शकतो; ब्रेकिंगची अचूकता जास्त असल्यास, लॉकिंग सिलेंडर निवडले पाहिजे; जर पिस्टन रॉडला फिरवण्याची परवानगी नसेल तर, रॉडचे नॉन-फिरते कार्य असलेले सिलेंडर निवडले जाऊ शकते; उच्च तापमान वातावरणात, उष्णता-प्रतिरोधक सिलेंडर निवडले पाहिजे; संक्षारक वातावरणात, गंज-प्रतिरोधक सिलेंडर निवडले पाहिजे. धूळसारख्या कठोर वातावरणात, पिस्टन रॉडच्या पसरलेल्या टोकावर धूळ कव्हर स्थापित करणे आवश्यक आहे. जेव्हा कोणतेही प्रदूषण आवश्यक नसते, तेव्हा तेल-मुक्त किंवा तेल-मुक्त ल्युब्रिकेटेड सिलिंडर इ. निवडणे आवश्यक आहे.

2. स्थापना फॉर्म

हे स्थापनेचे स्थान आणि वापराचा उद्देश यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते. सर्वसाधारणपणे, एक निश्चित सिलेंडर वापरला जातो. कार्यरत यंत्रणेसह (जसे की लेथ, ग्राइंडर इ.) सतत फिरणे आवश्यक असते तेव्हा, रोटरी सिलेंडर निवडले पाहिजे. जेव्हा पिस्टन रॉडला रेखीय गती व्यतिरिक्त आर्क स्विंग करणे आवश्यक असते, तेव्हा पिव्होट पिन सिलेंडर निवडला जातो. विशेष आवश्यकता असताना, संबंधित विशेष सिलेंडर निवडले पाहिजे. सार्वजनिक खाते "मेकॅनिकल इंजिनिअरिंग लिटरेचर", अभियंत्यांसाठी गॅस स्टेशन!

3. शक्तीचा आकार

म्हणजेच बोर व्यासाची निवड. लोड फोर्सनुसार सिलेंडरद्वारे थ्रस्ट आणि पुलिंग फोर्स आउटपुट निश्चित करा. सामान्यतः, बाह्य लोडच्या सैद्धांतिक संतुलन स्थितीनुसार आवश्यक असलेल्या सिलेंडरचे बल वापरले जाते आणि वेगवेगळ्या गतीनुसार भिन्न लोड दर निवडले जातात, जेणेकरून सिलेंडरच्या आउटपुट फोर्समध्ये थोडा फरक असतो. जर सिलेंडरचा व्यास खूप लहान असेल तर आउटपुट फोर्स पुरेसे नाही, परंतु जर सिलेंडरचा व्यास खूप मोठा असेल तर उपकरणे अवजड असतील, खर्च वाढेल आणि हवेचा वापर वाढेल, ज्यामुळे ऊर्जा वाया जाईल. फिक्स्चरच्या डिझाइनमध्ये, सिलेंडरचा एकूण आकार कमी करण्यासाठी विस्तार यंत्रणा शक्य तितकी वापरली पाहिजे.

4. पिस्टन स्ट्रोक

हे वापरण्याच्या प्रसंगाशी आणि यंत्रणेच्या स्ट्रोकशी संबंधित आहे, परंतु पिस्टनला सिलेंडरच्या डोक्याशी टक्कर होण्यापासून रोखण्यासाठी सामान्यतः पूर्ण स्ट्रोक निवडला जात नाही. जर ते क्लॅम्पिंग मेकॅनिझम इत्यादीसाठी वापरले असेल, तर मोजणीसाठी आवश्यक असलेल्या स्ट्रोकनुसार 10-20 मिमीचे मार्जिन जोडले जावे.

5. पिस्टनची हालचाल गती

हे प्रामुख्याने सिलेंडरच्या इनपुट कॉम्प्रेस्ड एअर फ्लो रेट, सिलेंडरच्या सेवन आणि एक्झॉस्ट पोर्ट्सचा आकार आणि नलिकेच्या आतील व्यासावर अवलंबून असते. हाय-स्पीड हालचालीसाठी मोठे मूल्य घेणे आवश्यक आहे. सिलेंडरच्या हालचालीचा वेग साधारणपणे 50-800mm/s असतो. हाय-स्पीड मोशन सिलिंडरसाठी, मोठ्या आतील व्यासासह एक इनटेक पाईप निवडणे आवश्यक आहे; लोड बदलांसाठी, मंद आणि स्थिर गती प्राप्त करण्यासाठी, थ्रॉटलिंग डिव्हाइस किंवा गॅस-लिक्विड डॅम्पिंग सिलिंडरचा वापर केला जाऊ शकतो, जे वेग नियंत्रण प्राप्त करणे सोपे आहे. सिलेंडरचा वेग नियंत्रित करण्यासाठी थ्रॉटल व्हॉल्व्ह निवडताना, याकडे लक्ष दिले पाहिजे: जेव्हा क्षैतिजरित्या स्थापित सिलेंडर लोडला ढकलतो तेव्हा वेग समायोजित करण्यासाठी एक्झॉस्ट थ्रॉटलिंग वापरण्याची शिफारस केली जाते; जेव्हा अनुलंब स्थापित सिलेंडर लोड उचलतो, तेव्हा वेग समायोजित करण्यासाठी एअर इनटेक थ्रॉटलिंग वापरण्याची शिफारस केली जाते; स्ट्रोकच्या शेवटी हालचाली गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे प्रभाव टाळताना, बफर डिव्हाइससह एक सिलेंडर निवडला पाहिजे.