क्रँकशाफ्ट होल मशीनिंग करण्याची पारंपारिक पद्धत म्हणजे विशेष प्रक्रिया मशीनवर एकत्रित कंटाळवाणा साधन वापरणे. क्रँकशाफ्ट छिद्र पूर्ण करण्यासाठी प्रत्येक ब्लेड संबंधित प्रक्रिया स्थितीशी संबंधित आहे. प्रक्रिया करताना, कंटाळवाणा साधनासाठी सहाय्यक समर्थन वापरणे आवश्यक आहे. ही प्रक्रिया पद्धत सहसा लागू होत नाही. मशीनिंग केंद्रावर. सिलेंडर ब्लॉकची लवचिक उत्पादन लाइन मुख्यतः मशीनिंग सेंटर वापरते. वास्तविक प्रक्रिया प्रक्रियेत, क्रँकशाफ्ट छिद्र मोठ्या खोली ते व्यास गुणोत्तर छिद्र असल्याने, छिद्राची लांबी 400 मिमी पेक्षा जास्त असते. आणि, ओव्हरहँग बहुतेकदा लांब असतो, कडकपणा खराब असतो, कंप निर्माण करणे सोपे असते, कंटाळलेल्या छिद्राची मितीय अचूकता आणि आकार अचूकता सुनिश्चित करणे कठीण असते. यू-टर्न कंटाळवाणा प्रक्रियेमुळे वरील समस्या चांगल्या प्रकारे सोडवता येतात.

तथाकथित टर्निंग बोरिंग ही एक लांब छिद्र मशीनिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये क्षैतिज मशिनिंग सेंटरवरील भागाच्या दोन टोकांच्या पृष्ठभागावरून टूल्स कंटाळले जातात. वर्कपीसची टर्निंग कंटाळवाणे प्रक्रिया एकदाच क्लॅम्प केली जाते आणि टेबल 180 ° फिरवले जाते. फीडची लांबी कमी करणे हे या पद्धतीचे सार आहे. यू-टर्न कंटाळवाणे सहाय्यक समर्थन टाळते आणि कंटाळवाणा शाफ्टच्या रोटेशन गतीवरील निर्बंध टाळते, ज्यामुळे कटिंग गती वाढू शकते; कंटाळवाणा बारमध्ये लहान ओव्हरहँग आणि चांगली कडकपणा आहे, ज्यामुळे कंटाळवाणेपणाची अचूकता सुधारू शकते आणि कामगारांसाठी सोयीस्कर आहे.

प्रक्रियेदरम्यान दोन कंटाळवाण्या छिद्रांचे अक्ष पूर्णपणे एकसमान असू शकत नाहीत, 180 ° च्या टेबल रोटेशनची इंडेक्स त्रुटी, टेबल हालचालीची त्रुटी आणि फीड मोशनची सरळता त्रुटी थेट भोक अक्षाच्या समाक्षीयता त्रुटीस कारणीभूत ठरू शकते. म्हणून, यू-टर्न कंटाळवाण्यांच्या समाक्षीयता त्रुटी नियंत्रित करणे ही मशीनिंग अचूकतेवर नियंत्रण ठेवण्याची गुरुकिल्ली आहे. प्रक्रियेची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रक्रिया उपकरणांची अचूकता सुधारणे आवश्यक आहे आणि वर्कटेबल आणि स्पिंडलची स्थिती अचूकता आणि पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता उच्च असणे आवश्यक आहे. या व्यतिरिक्त, समाक्षीयतेवर परिणाम करणारे हे प्रतिकूल घटक काढून टाकण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी आम्ही प्रक्रियेत उपाययोजना करू शकतो, जेणेकरून यू-टर्नच्या कंटाळवाण्यांच्या समाक्षीयतेची अचूकता सुधारता येईल. उच्च-सुस्पष्टता आणि उच्च-कार्यक्षमतेच्या मशीनिंग सेंटरचा वापर करून U-टर्न कंटाळवाणा प्रक्रियेसह विविध प्रकारच्या लांब छिद्रांवर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि कोएक्सियल होल सिस्टम्सवर प्रक्रिया केल्याने यू-टर्न कंटाळवाणा प्रक्रियेचा अधिक चांगला फायदा होऊ शकतो.

क्रँकशाफ्ट छिद्रांसाठी ज्यांना उच्च मशीनिंग अचूकतेची आवश्यकता असते, होनिंग प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान देखील आवश्यक आहे, म्हणजेच, उपकरण क्रँकशाफ्ट होलमध्ये फिरते आणि होनिंग प्रक्रिया पुन्हा केली जाते. honing प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: खडबडीत honing उर्वरित रक्कम काढण्यासाठी, बारीक कंटाळवाणा चिन्हे दूर करण्यासाठी, भोक आकार अचूकता सुधारण्यासाठी, आणि भोक पृष्ठभाग खडबडीतपणा कमी करण्यासाठी वापरले जाते; छिद्राची मितीय अचूकता आणि आकार अचूकता सुधारण्यासाठी आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी करण्यासाठी फाइन होनिंगचा वापर केला जातो, सिलेंडर बोअरच्या पृष्ठभागावर एकसमान क्रॉस-टेक्स्चर तयार होते; फ्लॅट-टॉप होनिंगचा वापर नेट ग्रूव्ह मार्क्सची शिखरे काढून टाकण्यासाठी, सपाट-टॉप पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी, छिद्राच्या पृष्ठभागावर सपाट-टॉप नेट स्ट्रक्चर स्थापित करण्यासाठी आणि छिद्राच्या पृष्ठभागाचा आधार दर सुधारण्यासाठी केला जातो. क्रँकशाफ्टच्या छिद्रांचे honing क्षैतिज प्रक्रिया आहे. F आणि B सिलेंडर क्रँकशाफ्ट होलच्या अचूकतेची आवश्यकता लक्षात घेऊन, क्रँकशाफ्टच्या छिद्रांना हॉनिंग करण्याची आवश्यकता नाही आणि कोणत्याही उपकरणांची आवश्यकता नाही.