1.Stomatal अपयश मोड
कास्टिंग ब्लँक टाकताना कास्टिंग पोकळीमध्ये मोठ्या प्रमाणात वायू निर्माण झाल्यामुळे, कास्टिंग कास्टिंग सिस्टमच्या खराब एक्झॉस्टमुळे कास्टिंग दोष उद्भवतात.

2.कॅमशाफ्ट भोक गोलाकारपणा
मागील प्रक्रियेत शिल्लक राहिलेला प्रक्रिया भत्ता अपुरा आहे.
प्रक्रिया समन्वय मागील प्रक्रियेचा ऑफसेट.
फिक्स्चर पोझिशनिंग पृष्ठभाग सपाट नाही (कटिंग किंवा अशुद्धता).
पूर्व-प्रक्रिया आणि पोस्ट-प्रक्रियेचे समन्वय परिमाण एकरूप होत नाहीत.

3. प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागावर ओरखडे
वर्कपीस कन्व्हेइंग प्रक्रियेदरम्यान तयार केली जाते.
फिक्स्चर ऑक्झिलरी पोझिशनिंग ब्लॉकमध्ये burrs किंवा हस्तक्षेप आहे.
मॅन्युअली डीब्युरिंग करताना, हे हाताच्या साधनांच्या अयोग्य ऑपरेशनमुळे होते.

4. ठेचलेल्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली गेली आहे
कटिंग मशीन वर्कपीसला क्लॅम्प करत असताना, फिक्स्चरची पोझिशनिंग पृष्ठभाग साफ केली जात नाही आणि अवशिष्ट चिप्स चिरडल्या जातात आणि वर्कपीस चिरडल्या जातात.
साफसफाईच्या वेळी चिप्स वर्कपीसच्या जलवाहिनीमध्ये राहतात, ज्यामुळे कॅथेटर आणि सीट रिंग दाबल्यावर चिप्स वर्कपीस चिरडतात.

5. क्रॅक अपयश मोड
बाह्य शक्तींमुळे होते.
कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान थर्मल तणाव निर्माण होतो.

6. सीट रिंग जागी दाबल्या जात नाहीत
सीट रिंगच्या तळाशी असलेल्या छिद्रामध्ये अशुद्धता आहेत.
जेव्हा सीट रिंग दाबली जाते तेव्हा सीट रिंग आणि प्रेशर हेड योग्यरित्या ठेवले जात नाही.
मशीनचा दाब अपुरा आहे.
सीट रिंगचा मोठा बाह्य व्यास किंवा सिलेंडर हेड सीट रिंगचे लहान छिद्र खूप मोठे आहे आणि प्रेस फिट ठिकाणी नाही.

7. वाल्व रिंग प्रक्रिया
साधन समायोजन अयशस्वी.
फीड खोलीचे दिलेले पॅरामीटर अवैध आहे.
टूल मोडमुळे खडबडीतपणा अयोग्य होतो.