Профайл хийх гол зорилго нь поршений цагирагны гаднах контурын хэлбэр нь боловсруулсан даралтын муруйтай нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах явдал юм.

1. Барзгар нунтаглалтын төгсгөлийн гадаргуу: хоосон өндрийн хэмжээ = зүсэх дискний урд цагирагийн өндөр + барзгар нунтаглалтын хэмжээ (0.7-0.8 давхар диск)
Зүсэх диск: зүсэх дискний урд цагирагийн өндөр = таслагчийн өргөн + 2 × (дунд нунтаглалтын дараах цагирагийн өндөр + дунд нунтаглалтын тэтгэмж);   Зүсэх хутганы өргөн нь ерөнхийдөө 1.8 ~ 2.2, дунд нунтаглах хэмжээ нь ерөнхийдөө 0.18 (хоёр талт) байна.
2. Дунд зэргийн нунтаглалтын төгсгөлийн гадаргуу: хагас боловсруулалтын өндөр + хагас боловсруулалтын тэтгэмж; Хагас боловсруулалтын тэтгэмж нь ерөнхийдөө 0.16 ~ 0.20 (хоёр талт)
Хагас боловсруулсан нунтаглалтын төгсгөлийн нүүр: нарийн нунтаглах өндөр + нарийн нунтаглалтын тэтгэмж; хайлшин цагираг нарийн нунтаглах тэтгэмж ерөнхийдөө 0.03 ~ 0.035 (хоёр талт) авдаг; уян төмрийн цагираг нь ерөнхийдөө 0.05 (хоёр талт) авдаг.
3. Нунтаглах эцсийн нүүр: боловсруулах технологийн дагуу элэгдэж дахин нунтаглах эсэхээ шийднэ
4. Хуулбарлах машин: урт диаметртэй хэмжээ
5. Тээрэмдэх зүсэлт: зүсэлтийн урт
6. Барзгар уйтгартай дотоод тойрог: радиаль зузааныг тодорхойлох; нарийн уйтгартай дотоод тойрог радиаль зузаан + нарийн уйтгартай дотоод тойргийн тэтгэмж + нарийн эргэлтийн гадна тойргийн тэтгэмж. Нарийн өрөмдлөгийн дотоод тойрог ба нарийн эргэлтийн гадна тойргийн боловсруулалтын хэмжээ ерөнхийдөө 0.2 мм байна.
7. Нүхний барзгар засвар: битүү завсар нь ерөнхийдөө 0.15-0.35, цагираган хэмжүүрийн дотоод диаметр нь ерөнхийдөө φd1 (поршений цагирагийн үндсэн хэмжээ) + 0.65 байна.
8. Төгсгөлийн эргэлтийн гаднах тойрог: эцсийн субстратын радиаль зузаан + нарийн уйтгартай дотоод тойргийн тэтгэмж + гадна талын өнгөлгөөний тэтгэмж; нарийн уйтгартай дотоод тойргийн тэтгэмж ерөнхийдөө байна
0.2мм, өнгөлөх тэтгэмж нь ерөнхийдөө 0.03 ~ 0.05 мм байна. Хаалттай цоорхойг тодорхойлох: барзгар обудтай хэмжээнээс хамааран дээд ба доод талд 0.05 тавина.
9. Нарийн уйтгартай дотоод тойрог: эцсийн бүтээгдэхүүний радиаль зузаан-хромын давхаргын зузаан + бүрэхийн өмнөх өнгөлгөөний хэмжээ; хромын давхаргын зузаан нь процессоор тодорхойлогддог бөгөөд зөвхөн бүтээгдэхүүний зурагт хамаарахгүй. Бүрэхээс өмнө өнгөлөх хэмжээг ерөнхийд нь 0.05 гэж авдаг
10. Гаднах өнцөг: ерөнхийдөө 0.2X45°, хром бүрэх хромоос унахаас сэргийлэх зорилготой.
11. Бүрэхийн өмнө амаа дуусгах: Дунд нунтаглалтын дараа битүү цоорхойгоор баталгаажуулах, нүхний нэг талын захын зай нь 0.10 байна.
12. Бүрэхээс өмнө үзлэг хийх
13. Бүрэхээс өмнө өнгөлөх: нэг талын тэтгэмж 0.05 байна
14. Бүрэхээс өмнө гадаад төрхийг шалгана
15. Хром бүрэх: эцсийн хром бүрэх зузаан + өнгөлгөөний дараа өнгөлөх тэтгэмж
16. Соронзгүйжүүлэх
17. Дунд тээрэмдэх нүх: Энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээнээс хамаарч тодорхойлогддог бөгөөд урьдчилсан нөхцөл нь нарийн нунтаглах нүхний захын зайтай, гэхдээ хэтэрхий том биш байх ёстой. Ерөнхийдөө нэг талт маржин 0.05~0.10м байна
18. Бүрээсний дараа өнгөлгөө: Нэг талын маржин 0.05
19. Бүрээсний дараа харагдах байдлыг шалгана
20. Нарийн нунтаглалтын нээлхий: бүтээгдэхүүний зургийн шаардлагын дагуу цагирагийн өндрийг тодорхойлно
21. Дахин нунтаглах: Бүтээгдэхүүний зургийн шаардлагын дагуу цагирагийн өндрийг тодорхойлно
22. Машины шаантаг гадаргуу: гадна тойргоос 1.5, суурийн тойргийн өндөр 1.061±0.01, шаантагны өнцөг 7°15′±15′
23. Нунтаглах байрлал тогтоох ховил: бүтээгдэхүүний зургийн шаардлагын дагуу
24. Газрын тосны гадна талын тойрог: Хаалттай цоорхой ба нэг талт захыг хангахын тулд тосыг 10 секундын турш нунтаглана.
25. Фосфатжуулах
26. Лазер тэмдэглэгээ