ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം മെഷീനിംഗിനെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

2021-06-24

ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ

സ്പിൻഡിൽ, ടൂൾ ഗൈഡ് സ്ലീവ്, ടൂൾ ഹോൾഡർ സപ്പോർട്ട് സ്ലീവ്, വർക്ക്പീസ് സപ്പോർട്ട് സ്ലീവ് മുതലായവയുടെ മധ്യരേഖയുടെ ഏകാഗ്രത ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം;
കട്ടിംഗ് ദ്രാവക സംവിധാനം അൺബ്ലോക്ക് ചെയ്യുകയും സാധാരണമാക്കുകയും വേണം;
വർക്ക്പീസിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് അവസാന ഉപരിതലത്തിൽ മധ്യഭാഗത്തെ ദ്വാരം ഉണ്ടാകരുത്, ചെരിഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് ഒഴിവാക്കുക;
നേരായ ബാൻഡ് കട്ടിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ കട്ടിംഗ് ആകൃതി സാധാരണ നിലയിലായിരിക്കണം;
ത്രൂ-ഹോൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഡ്രിൽ തുളയ്ക്കാൻ പോകുമ്പോൾ, ഡ്രില്ലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ വേഗത കുറയ്ക്കുകയോ മെഷീൻ നിർത്തുകയോ ചെയ്യണം.

ഡീപ് ഹോൾ മെഷീനിംഗ് കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം

ഡീപ് ഹോൾ മെഷീനിംഗ് ധാരാളം കട്ടിംഗ് ഹീറ്റ് സൃഷ്ടിക്കും, അത് വ്യാപിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. ഉപകരണം ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും തണുപ്പിക്കുന്നതിനും മതിയായ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
സാധാരണയായി, 1:100 എമൽഷൻ അല്ലെങ്കിൽ തീവ്ര മർദ്ദം എമൽഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കഠിനമായ മെറ്റീരിയലുകളും ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, തീവ്രമായ മർദ്ദം എമൽഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള തീവ്ര മർദ്ദം എമൽഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ ചലനാത്മക വിസ്കോസിറ്റി സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു (40 ) 10~20cm²/s, കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ഫ്ലോ റേറ്റ് 15~18m/s ആണ്; മെഷീനിംഗ് വ്യാസം ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി കട്ടിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുക;
ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം മെഷീനിംഗിനായി, കട്ടിംഗ് ഓയിൽ അനുപാതം 40% മണ്ണെണ്ണ + 20% ക്ലോറിനേറ്റഡ് പാരഫിൻ ആണ്. കട്ടിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ മർദ്ദവും ഒഴുക്കും ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസവും പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഡീപ് ഹോൾ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

വിശ്വസനീയമായ എൻഡ് ഫേസ് സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ മഷീനിംഗ് എൻഡ് ഫേസ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ലംബമാണ്.
ഔപചാരികമായ പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് വർക്ക്പീസ് ദ്വാരത്തിൽ ഒരു ആഴം കുറഞ്ഞ ദ്വാരം പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്യുക, അത് ഡ്രെയിലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ഗൈഡിംഗ് റോൾ വഹിക്കും.
ഉപകരണത്തിൻ്റെ സേവനജീവിതം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
ഫീഡറിൻ്റെ ഗൈഡ് ഘടകങ്ങളും പ്രവർത്തന കേന്ദ്രത്തിൻ്റെ പിന്തുണയും ധരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഡ്രെയിലിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ അവ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.