ഓട്ടോമൊബൈലുകളുടെ ഹൈടെക് ഘടകം എന്ന നിലയിൽ, എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ക്രമേണ പ്രധാന സംരംഭങ്ങളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു. എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്ക് ഒരു നേർത്ത മതിലുള്ളതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ ഭാഗമാണ്, ഇതിന് വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പാർട്ട് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം എഞ്ചിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

നേർത്ത മതിലുകളുള്ള പോറസ് സങ്കീർണ്ണ ഘടനയുള്ള ഒരു ബോക്സ് പോലെയുള്ള ഭാഗമാണ് എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്ക്, അതിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, ഇതിന് അതിൻ്റെ കൃത്യതയുടെ കർശന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. നിലവിൽ, എഞ്ചിനുകളുടെ സംസ്കരണവും ഉൽപ്പാദനവും പ്രധാനമായും CNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളുടെ നിയന്ത്രണത്തിലുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ ലൈനുകളിൽ ഉൽപ്പാദനം പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. കൂടാതെ, സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, ഏതെങ്കിലും ലിങ്കിൻ്റെ കൃത്യത വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഈ പ്രക്രിയയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. സിലിണ്ടർ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ പ്രത്യേക സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്:

1. സിലിണ്ടർ ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ്

സിലിണ്ടറിൻ്റെ ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രധാനമായും പ്ലെയിൻ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഗ്യാപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലെയിൻ മെഷീനിംഗ് പ്രധാനമായും എൻഡ് ഫേസ് മില്ലിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്: മുകളിലെ മുഖം, താഴെ, മുന്നിലും പിന്നിലും മുഖങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ശൂന്യത പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പലപ്പോഴും ബോറിംഗ്, ഹോണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, റീമിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമാണ്, അതിൽ വാട്ടർ ജാക്കറ്റ് ഹോളോവിംഗ്, മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകൾ, കണക്റ്റിംഗ് ഹോളുകൾ, പിസ്റ്റൺ സിലിണ്ടർ ഹോളുകൾ, ഓയിൽ ഹോളുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. സിലിണ്ടർ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ

സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഏകദേശം നാല് പ്രോഗ്രാമുകളായി തിരിക്കാം: പ്രധാന പ്രൊഫൈൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, മെയിൻ ഹോൾ കോളം പ്രോസസ്സിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഓക്സിലറി സ്ട്രക്ചർ പ്രോസസ്സിംഗ്. വ്യത്യസ്ത പ്രോഗ്രാമുകൾ വ്യത്യസ്ത ഫീൽഡുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും ഉത്തരവാദികളാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്: പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ ഭാഗം ടു-പിൻ ഫുൾ പൊസിഷനിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, ചിലത് റഫ് റഫറൻസ് 3 ഒന്ന് 2 ഒന്ന്] ഫുൾ പൊസിഷനിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ സ്ഥാനനിർണ്ണയ പ്രതലത്തിന് താഴെയുള്ള ഉപരിതലവും അവസാനവും തമ്മിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കിൻ്റെ അടിഭാഗവും അവസാനവുമായ പ്രതലങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗിനുള്ള വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രക്രിയയാണിത്.

3. സിലിണ്ടർ മെഷീനിംഗ് ഡിവിഷൻ ഘട്ടം

സിലിണ്ടർ മെഷീനിംഗിനെ റഫിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് മൊഡ്യൂളുകളായി തിരിക്കാം. ഓരോ മൊഡ്യൂളിനെയും രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം. മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനും മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: റഫിംഗ് യൂണിറ്റ്, സെമി-ഫിനിഷിംഗ് യൂണിറ്റ്, ഫിനിഷിംഗ് യൂണിറ്റ്. ഓരോ ഘട്ടത്തിനും, ഡിമാൻഡ് അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നം സ്ഥാപിക്കുകയും യുക്തിസഹമായ ഉൽപ്പാദനം നടത്തുകയും വേണം.