ബെയറിംഗിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തറിയാം?

ചലന സവിശേഷതകൾ
പ്ലെയിൻ ബെയറിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ബെയറിംഗ് മുൾപടർപ്പിനും കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിനും ഇടയിൽ ഒരു നേർത്ത ഓയിൽ ഫിലിം ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ലൂബ്രിക്കേഷൻ മോശമാണെങ്കിൽ, ബെയറിംഗും ഷാഫ്റ്റും തമ്മിൽ നേരിട്ട് ഘർഷണം ഉണ്ടാകും, ഘർഷണം വളരെ ഉയർന്ന താപനില ഉണ്ടാക്കും, എന്നിരുന്നാലും ബെയറിംഗ് പ്രത്യേക ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പക്ഷേ നേരിട്ടുള്ള ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന താപനില ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നു. അത് കത്തിച്ചാൽ മതി. അമിതമായ ലോഡ്, ഉയർന്ന താപനില, ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിലിലെ മാലിന്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ വിസ്കോസിറ്റി, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം ബെയറിംഗ് ഷെൽ കത്തിച്ചേക്കാം. ടൈൽ കത്തിച്ചതിനെ തുടർന്ന് സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ് കേടായി.

ബെയറിംഗ് ബുഷ് മെഷീനിംഗ്
കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയുള്ള ബെയറിംഗ് മുൾപടർപ്പു കാസ്റ്റുചെയ്യാം, ഘർഷണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബെയറിംഗ് അലോയ് (ബെയറിംഗ് ലൈനർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) ഒരു പാളി ബെയറിംഗ് ബുഷിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ ഒഴിക്കാം. ബെയറിംഗ് അലോയ്, ബെയറിംഗ് ഷെൽ എന്നിവ നന്നായി ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന്, ബെയറിംഗ് ഷെല്ലിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ പലപ്പോഴും മോർട്ടൈസ്, ഗ്രോവ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് എന്നിവയുടെ വിവിധ രൂപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. ബൈമെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് വഴി നേർത്ത മതിൽ ചുമക്കൽ വൻതോതിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
പൊടി രൂപത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് പോലുള്ള അടിസ്ഥാന പദാർത്ഥങ്ങൾ ഗ്രാഫൈറ്റുമായി കലർത്തി, തുടർന്ന് അമർത്തി സിൻ്ററിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നതാണ് പൊടി മെറ്റലർജി. ഇതിൻ്റെ സുഷിരങ്ങൾക്ക് ഓയിൽ ബെയറിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ സംഭരിക്കാൻ കഴിയും.
മുൾപടർപ്പിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി മൃദുവാണ്, ആന്തരിക സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പാടില്ല, ബോറിംഗ്, ഡയമണ്ട് ബോറിംഗ്, സ്ക്രാപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം. ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കരുത്, എന്നാൽ ചുമക്കുന്ന ദ്വാരത്തിൻ്റെ അതേ വലുപ്പമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ലാപ്പിംഗ് വടി ഉപയോഗിക്കണം. വിശാലമായ ബ്ലേഡ് സ്ക്രാപ്പർ ഉള്ള ഭാഗിക ടൈൽ ബെയറിംഗുകൾക്കാണ് സ്ക്രാപ്പിംഗ് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കൈകൊണ്ട് ചുരണ്ടുമ്പോൾ, സ്ക്രാച്ച് ആഴം കുറഞ്ഞതായിരിക്കണം. സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ഉപരിതല ആകൃതിയിലുള്ള മുൾപടർപ്പു പ്രത്യേക ആകൃതി അനുസരിച്ച് പ്രത്യേക ബോറടിപ്പിക്കുന്ന രീതി സ്വീകരിക്കണം.

ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം, മതിയായ ക്ഷീണ ശക്തി, നല്ല റണ്ണിംഗ് പ്രകടനം, നല്ല നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ് ബെയറിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷത. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബെയറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ബെയറിംഗ് അലോയ് (ബാബിറ്റ്), കോപ്പർ അലോയ്, പൗഡർ മെറ്റലർജി, ഗ്രേ കാസ്റ്റ് അയേൺ, വെയർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് കാസ്റ്റ് അയേൺ എന്നിവയാണ്.
നോൺ-ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗ് ബുഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രധാനമായും പോളിമർ, കാർബൺ ഗ്രാഫൈറ്റ്, പ്രത്യേക സെറാമിക്സ് എന്നീ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളാണ്.
പോളിമർ
പോളിമർ ഓർഗാനിക് പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഫിനോളിക് റെസിൻ, നൈലോൺ, പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE) തുടങ്ങിയവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ. പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിർമ്മിച്ച നോൺ-ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകൾക്ക് (PTFE പോലുള്ളവ) ശക്തമായ ആസിഡുകളെയും ദുർബലമായ ക്ഷാരങ്ങളെയും പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ നല്ല ഉൾച്ചേർക്കൽ, ആൻ്റി-ഘർഷണം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. ബെൽറ്റ് കൺവെയർ, ടൈപ്പ്റൈറ്റർ, തയ്യൽ മെഷീൻ, റെക്കോർഡ് പ്ലെയർ ടർടേബിൾ, വാട്ടർ പമ്പ്, ടെക്സ്റ്റൈൽ മെഷിനറി, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ലിപ് സീൽ റിംഗ്, ബെയറിംഗ് ബുഷ്, പിസ്റ്റൺ റിംഗ്, ഗാസ്കറ്റ് മുതലായവയിൽ പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ ഷീറ്റ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുന്നു.
പോളിമറിന് ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ്, ഇൻസുലേഷൻ, ആൻ്റി-ഫ്രക്ഷൻ, വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ്, സെൽഫ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, ലളിതമായ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ലോഹ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അവയുടെ ട്രൈബോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ആംബിയൻ്റ് താപനിലയും ഈർപ്പവും സംവേദനക്ഷമമാണ്, കൂടാതെ വിസ്കോലാസ്റ്റിസിറ്റിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ ബെയറിംഗ് ബുഷും ജേണലും തമ്മിലുള്ള വിടവ് വലുതാണ്. കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ചെറിയ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മോശമായി ആഗിരണം ചെയ്യൽ, ബെയറിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തന വേഗതയും സമ്മർദ്ദ മൂല്യവും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
കാർബൺ-ഗ്രാഫൈറ്റ്
കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ കാർബൺ-ഗ്രാഫൈറ്റ് ബെയറിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. കൂടുതൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉള്ളടക്കം, മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ, ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം.
കാർബൺ ഗ്രാഫൈറ്റിന് പൊതുവെ നല്ല വൈദ്യുതചാലകത, താപ പ്രതിരോധം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, സ്വയം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത, ശക്തമായ കെമിക്കൽ കോറഷൻ പ്രതിരോധം, പോളിമറിനേക്കാൾ ഉയർന്ന താപ ചാലകത, ചെറിയ ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് എന്നിവയുണ്ട്. ക്രോം പൂശിയ പ്രതലത്തോടുകൂടിയ ഘർഷണ ഘടകവും വസ്ത്രധാരണ നിരക്കും അന്തരീക്ഷ താപനിലയിലും മുറിയിലെ താപനിലയിലും വളരെ കുറവാണ്. അതിൻ്റെ സ്വയം നനവുള്ളതും ആൻറിഫ്രിക്ഷൻ ഗുണങ്ങളും ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ജലബാഷ്പത്തിൻ്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ വളരെ കുറഞ്ഞ ആർദ്രതയിൽ ലൂബ്രിസിറ്റി നഷ്ടപ്പെടും. അബ്രേഷൻ റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിച്ച് കാർബൺ ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താം. കാർബൺ-ഗ്രാഫൈറ്റ് വാട്ടർ-ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗ് മെറ്റീരിയലായും ഉപയോഗിക്കാം.
ഗ്രാഫൈറ്റ് ഒരു സോളിഡ് ലൂബ്രിക്കൻ്റായി മാത്രമല്ല, റെസിൻ, ലോഹം, സെറാമിക്സ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ ചേർക്കാം, ഈ വസ്തുക്കളുടെ ആൻ്റി-ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കും, മാത്രമല്ല പേപ്പർ നിർമ്മിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള ഘർഷണ ജോഡി മെറ്റീരിയലായി നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം. മരം സംസ്കരണം, തുണിത്തരങ്ങൾ, ഭക്ഷണം, മറ്റ് എണ്ണ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ബെയറിംഗുകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്ലെയിൻ ബെയറിംഗുകൾ, സീലിംഗ് വളയങ്ങൾ, പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ, സ്ക്രാപ്പറുകൾ തുടങ്ങിയവ. മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിനായുള്ള കാർബൺ-ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ "ക്ലാസ്" പ്രതിനിധി ചിഹ്നം എം ആണ്, കൂടാതെ നാല് ശ്രേണികളുണ്ട്: കാർബൺ-ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ, റെസിൻ കാർബൺ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ, മെറ്റൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ.
സെറാമിക്
അജൈവ ലോഹേതര പ്രകൃതിദത്ത ധാതുക്കളോ അസംസ്കൃത പദാർത്ഥങ്ങളായ കൃത്രിമ സംയുക്തങ്ങളോ ആണ് സെറാമിക്സ്. കളിമണ്ണ്, ഫെൽഡ്സ്പാർ, ക്വാർട്സ് തുടങ്ങിയ അജൈവ ലോഹങ്ങളല്ലാത്ത പ്രകൃതിദത്ത ധാതുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പരമ്പരാഗത സെറാമിക്സ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കൃത്രിമ സംയുക്തങ്ങൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രത്യേക സെറാമിക്സ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സെറാമിക്സ് സാധാരണയായി അലുമിന, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ്, സിർക്കോണിയ, ലെഡ് ഓക്സൈഡ്, ടൈറ്റാനിയം ഓക്സൈഡ്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, ബോറോൺ കാർബൈഡ്, സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്, ബോറോൺ നൈട്രൈഡ്, മറ്റ് കൃത്രിമ സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പ്രത്യേക സെറാമിക്സ് ആണ്.
ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും വിതരണവും, ഗ്ലാസ് ഘട്ടത്തിൻ്റെ ഘടനയും ഉള്ളടക്കവും, മാലിന്യങ്ങളുടെ സ്വഭാവം, ഉള്ളടക്കം, വിതരണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ അവയുടെ സൂക്ഷ്മഘടനയാണ് സെറാമിക്സിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഘടന, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്നിവ അനുസരിച്ചാണ് സൂക്ഷ്മഘടന നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, പൊട്ടൽ, ആഘാത പ്രതിരോധം, നോൺ-ഡക്റ്റിലിറ്റി എന്നിവയാണ് സെറാമിക്സിൻ്റെ പൊതു സവിശേഷതകൾ.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലാത്ത ഒരു പുതിയ തരം ബെയറിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് സെറാമിക്, പ്രത്യേകിച്ച് SiC, Si3N4, അവയുടെ ശക്തി, ചൂട് പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ വളരെ നല്ലതാണ്, ട്രൈബോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വളരെ മികച്ചതാണ്.