За развојот на мувла/Прилагодено
2023-06-26
1, Анализа на барањата
Првиот чекор е анализа на барањата, што е од клучно значење. Неопходно е точно да се разберат потребите на купувачот, вклучувајќи ги сценаријата за користење на производот, структурата на производот, димензиите, материјалите, барањата за точност итн. Во исто време, неопходно е да се земат предвид факторите како што се работниот век и одржувањето на мувлата врз основа на употребата на производот. Затоа, при спроведување на анализа на барањата, неопходно е целосно да се комуницира и да се комуницира за да се осигура дека потребите на клиентите се прецизно сфатени.
2, Дизајн
Вториот чекор е дизајнот. Во овој процес, дизајнерите треба да се подготват за дизајн на мувла врз основа на резултатите од анализата на побарувачката, вклучувајќи повеќе аспекти како што се материјалот, структурата и процесот. Второ, дизајнерите треба да спроведат доволна проценка на ризикот и оптимизација на дизајнот врз основа на потенцијалните проблеми што се среќаваат при употреба на мувла, за да се осигураат дека калапот може да ги исполни барањата на клиентите по производството. Издадете цртежи, потврдете со клиентот и продолжете со последователна работа откако ќе ги потврдите цртежите.
3, Производство
Третиот чекор е основната врска на процесот на развој на мувла, бидејќи е поврзан со тоа дали калапот може да работи нормално. Во овој процес, неопходно е строго да се следат барањата за дизајн на цртежите за производство, вклучувајќи набавка на материјали, технологија на обработка, склопување и други аспекти. За време на производниот процес, потребни се континуирано тестирање и корекција за да се осигура дека произведените калапи ги задоволуваат барањата на клиентите.
По производството на готовиот производ, фотографирајте за задржување и испратете една копија до клиентот за проба на примерокот; Чувајте друг примерок.
4, Откривање
Последниот чекор е тестирање. Во овој процес, неопходно е да се спроведат различни тестови на калапот, вклучително и тестирање на физичките перформанси, тестирање на точноста на обработка и други аспекти. Само откако ќе се помине инспекцијата, производството на калапот може навистина да се заврши.
Затоа, во процесот на тестирање, неопходно е целосно да се земат предвид барањата на клиентот и да се спроведе сеопфатно и ригорозно тестирање.
Обезбедете извештај од тестот по завршувањето на тестот.
5, Физичка повратна информација
По тестирањето, обезбедете му на клиентот користење онлајн. По употребата, дајте повратни информации за резултатите од користењето врз основа на фактичката ситуација. Навремено комуницирајте доколку има потреба од некакви модификации и стремете се кон подобрувања пред формалното масовно производство.
