Ny fifindran'ny hery miato na mihemotra dia mitranga eo anelanelan'ny ampahany mihetsika amin'ny fitaovana milina sy ny ampahany amin'ny fiara, toy ny visy baolina, satria ny rafitra mekanika tsy misy banga dia hampitombo be ny fitafy ny fitaovana, ary sarotra ihany koa ny manatratra izany amin'ny teny. ny teknolojia. . Ny filalaovana mekanika dia mitarika amin'ny fivilian-dàlana eo amin'ny lalan'ny famaky/spindles sy ny soatoavina refesina amin'ny rafitra fandrefesana ankolaka. Midika izany fa raha vantany vao niova ny orientation dia hifindra lavitra na akaiky loatra ny axe, arakaraka ny haben'ny elanelana. Voakasika ihany koa ny latabatra sy ny encoders mifandray aminy: raha eo alohan'ny latabatra ny encoder, dia tonga any amin'ny toerana voabaiko aloha izy izay midika fa tsy dia lavitra loatra ilay milina. Rehefa mandeha ny milina, amin'ny alalan'ny fampiasana ny backlash fanonerana asa eo amin'ny mifanitsy amin'ny axis, ny teo aloha voarakitra deviation dia mandeha ho azy mandritra ny fiverenana, superimposing ny teo aloha voarakitra deviation amin'ny tena toerana sanda.

Ny fitsipiky ny fandrefesana ny fandrefesana ankolaka ao amin'ny rafitra fanaraha-maso CNC dia mifototra amin'ny fiheverana fa ny haavon'ny visy baolina dia tsy miova ao anatin'ny kapoka mahomby, ka ara-teorika, ny toerana misy ny axe linear dia azo avy amin'ny toeran'ny fampahalalana momba ny hetsika. mitondra moto. Na izany aza, ny fahadisoana amin'ny famokarana amin'ny visy baolina dia mety miteraka fivilian-dàlana amin'ny rafitra fandrefesana (fantatra ihany koa amin'ny hoe lesoka amin'ny firaka visy). Ity olana ity dia mety hiharatsy bebe kokoa amin'ny fivilian'ny fandrefesana (miankina amin'ny rafitra fandrefesana ampiasaina) sy ny lesoka amin'ny fametrahana ny rafitra fandrefesana amin'ny milina (fantatra ihany koa amin'ny hoe lesoka rafitra fandrefesana). Mba hanonerana ireo karazana fahadisoana roa ireo, ny rafitra fandrefesana mahaleo tena (fandrefesana tamin'ny laser) dia azo ampiasaina handrefesana ny curve voajanahary amin'ny fitaovana milina CNC, ary avy eo dia voavonjy ao amin'ny rafitra CNC ny sandan'ny fanonerana.

Quadrant Error Compensation (fantatra ihany koa amin'ny hoe Friction Compensation) dia mety amin'ireo rehetra voalaza etsy ambony ireo mba hanatsarana ny fahamarinan'ny contour rehefa manamboatra contours boribory. Ny antony dia toy izao manaraka izao: Amin'ny fiovan'ny quadrant, ny axe iray dia mihetsika amin'ny tahan'ny famahanana avo indrindra ary ny axe iray dia mijanona. Noho izany, ny fihetsiky ny friction samy hafa amin'ny famaky roa dia mety hitarika amin'ny fahadisoana contour. Ny fanonerana ny fahadisoana amin'ny Quadrant dia afaka mampihena amin'ny fomba mahomby io fahadisoana io ary miantoka ny vokatra machining tena tsara. Ny hakitroky ny pulses fanonerana dia azo apetraka araka ny curve toetra miankina amin'ny hafainganam-pandeha, izay azo hamaritana sy hamaritana amin'ny alalan'ny fitsapana roundness. Mandritra ny fitsapana fihodinana, ny fivilian-dàlana eo amin'ny toerana tena misy ny circular contour sy ny radius voaprograma (indrindra mandritra ny commutation) dia voarakitra an-tsoratra ary aseho amin'ny sary amin'ny HMI. Amin'ny dikan-teny vaovao amin'ny rindrankajy rafitra, ny fiasan'ny fanonerana dynamic dynamic dia afaka manatanteraka fanonerana mavitrika araka ny fitondran-tenan'ny fitaovana milina amin'ny hafainganana hafainganana, mampihena ny hadisoan'ny contour machining ary mahatratra ny fanaraha-maso ambony kokoa.

Ilaina ny fanonerana ny sag raha ny lanjan'ny kojakojan'ny milina tsirairay no mahatonga ny kojakoja mihetsika sy mitongilana, satria mahatonga ny kojakoja mifandraika amin'izany, anisan'izany ny rafitra mpitari-dalana, hihena. Ny fanonerana ny lesoka amin'ny zoro dia ampiasaina rehefa tsy mifanandrify amin'ny zoro marina ireo famaky mihetsika (ohatra mitsangana). Rehefa mitombo ny offset amin'ny toerana aotra, dia mitombo koa ny fahadisoana amin'ny toerana. Ireo fahadisoana roa ireo dia vokatry ny lanja maty amin'ny fitaovana milina, na ny lanjan'ny fitaovana sy ny workpiece. Ny soatoavin'ny fanonerana norefesina nandritra ny fanonerana dia isaina sy voatahiry ao amin'ny SINUMERIK araka ny toerana mifanaraka amin'izany amin'ny endrika sasany, toy ny latabatra fanonerana. Rehefa mandeha ny fitaovana milina, ny toeran'ny axis mifandraika dia ampidirina araka ny sandan'ny fanonerana ny teboka voatahiry. Ho an'ny fihetsehana tsy tapaka tsirairay dia misy famaky fototra sy fanonerana. Ny hafanana fanonerana ny mari-pana dia mety hahatonga ny ampahany amin'ny milina hivelatra. Ny elanelana fanitarana dia miankina amin'ny mari-pana, ny conductivity mafana, sns ny ampahany milina tsirairay. Ny mari-pana samihafa dia mety hiova ny tena toerana misy ny axis tsirairay, izay mety hisy fiantraikany ratsy amin'ny fahamarinan'ny asa vita amin'ny milina. Ireo fiovana tena sanda ireo dia azo omen'ny fanonerana ny mari-pana. Azo faritana ny fiolahana diso ho an'ny axe tsirairay amin'ny mari-pana samihafa. Mba hanonerana araka ny tokony ho izy ny fanitarana mafana, ny soatoavin'ny fanonerana ny mari-pana, ny toeran'ny fanondro ary ny mari-pamantarana gradient gradient dia tsy maintsy afindra tsy tapaka avy amin'ny PLC mankany amin'ny fanaraha-maso CNC amin'ny alàlan'ny blocs. Ny fiovan'ny mari-pamantarana tsy ampoizina dia esorina ho azy amin'ny rafitra fanaraha-maso mba hisorohana ny overloading ny milina sy hampavitrika ny asa fanaraha-maso.