Tradicionālā kloķvārpstas caurumu apstrādes metode ir kombinēta urbšanas instrumenta izmantošana speciālā apstrādes mašīnā. Katrs asmens atbilst attiecīgajai apstrādes pozīcijai, lai pabeigtu kloķvārpstas atveri. Apstrādājot, ir jāizmanto urbšanas instrumenta papildu atbalsts. Šī apstrādes metode parasti nav piemērojama. Apstrādes centrā. Cilindru bloka elastīgajā ražošanas līnijā galvenokārt tiek izmantots apstrādes centrs. Faktiskajā apstrādes procesā, jo kloķvārpstas caurumam ir liela dziļuma un diametra attiecības caurums, cauruma garums ir lielāks par 400 mm. Un pārkare bieži ir gara, stingrība ir slikta, ir viegli izraisīt vibrāciju, ir grūti nodrošināt urbtā cauruma izmēru precizitāti un formas precizitāti. U-pagrieziena urbšanas process var labi atrisināt iepriekš minētās problēmas.

Tā sauktais virpošanas urbums ir garu caurumu apstrādes metode, kurā instrumenti tiek urbti no abām detaļas gala virsmām uz horizontālā apstrādes centra. Apstrādājamā priekšmeta virpošanas urbšanas process tiek vienreiz nostiprināts un galds tiek pagriezts par 180 °. Šīs metodes būtība ir Samaziniet padeves garumu. U-pagrieziena urbšana ļauj izvairīties no papildu atbalsta un urbšanas vārpstas griešanās ātruma ierobežojuma, kas var palielināt griešanas ātrumu; urbšanas stienim ir īsa pārkare un laba stingrība, kas var uzlabot urbšanas precizitāti un ir ērti darbiniekiem.

Tā kā apstrādes laikā divu urbumu asis nevar pilnībā sakrist, tabulas rotācijas indeksa kļūda 180 °, galda kustības kļūda un padeves kustības taisnuma kļūda var tieši izraisīt cauruma ass koaksialitātes kļūdu. Tāpēc, lai kontrolētu apstrādes precizitāti, U veida pagrieziena urbšanas koaksialitātes kļūdas kontrole ir atslēga. Lai nodrošinātu apstrādes precizitāti, ir jāuzlabo apstrādes iekārtu precizitāte, un darba galda un vārpstas pozicionēšanas precizitātei un atkārtotai pozicionēšanas precizitātei ir jābūt augstai. Turklāt mēs varam veikt pasākumus, lai novērstu vai samazinātu šos nelabvēlīgos faktorus, kas ietekmē koaksialitāti, lai uzlabotu U veida pagrieziena urbšanas koaksialitātes precizitāti. Izmantojot augstas precizitātes un augstas efektivitātes apstrādes centru apvienojumā ar U-pagrieziena urbšanas procesu, lai apstrādātu dažādus garus caurumus un koaksiālās caurumu sistēmas, var labāk izmantot U-pagrieziena urbšanas procesu.

Kloķvārpstas atverēm, kurām nepieciešama lielāka apstrādes precizitāte, nepieciešama arī slīpēšanas apstrādes tehnoloģija, tas ir, instruments iegriežas kloķvārpstas atverē, un slīpēšanas apstrāde tiek atkārtota. Honēšanas process ir šāds: rupjo slīpēšanu izmanto, lai noņemtu atlikušo daudzumu, likvidētu smalkas urbšanas pēdas, uzlabotu urbuma formas precizitāti un samazinātu urbuma virsmas raupjumu; smalko slīpēšanu izmanto, lai vēl vairāk uzlabotu urbuma izmēru un formas precizitāti, kā arī samazinātu virsmas raupjumu. Uz cilindra urbuma virsmas veidojas vienmērīga šķērstekstūra; plakanvirsmas honēšana tiek izmantota, lai noņemtu tīkla rievu smailes, veidotu plakanu virsmu, izveidotu plakanu tīkla struktūru uz urbuma virsmas un uzlabotu urbuma virsmas atbalsta līmeni. Kloķvārpstas caurumu slīpēšana ir horizontāla apstrāde. Ņemot vērā F un B cilindru kloķvārpstas caurumu precizitātes prasības, kloķvārpstas caurumus nav nepieciešams slīpēt, kā arī nav nepieciešams slīpēšanas aprīkojums.