Kloķvārpstas galvenā kakliņa un klaņa kakliņa ārējā frēzēšana
Kloķvārpstas detaļu apstrādes laikā pašas diska frēzes struktūras ietekmes dēļ griešanas mala un sagatave vienmēr ir intermitējošā saskarē ar triecienu. Tāpēc spraugas saite tiek kontrolēta visā darbgalda griešanas sistēmā, kas samazina vibrāciju, ko apstrādes laikā rada kustības sprauga, tādējādi uzlabojot apstrādes precizitāti un instrumenta kalpošanas laiku.
Kloķvārpstas galvenā kakliņa un klaņa kakliņa slīpēšana
Sekošanas slīpēšanas metode kā griešanās centru ņem galvenā kakliņa centra līniju un pabeidz kloķvārpstas savienojošā stieņa kakliņa slīpēšanu vienā iespīlē (to var izmantot arī galvenā kakliņa slīpēšanai). Klaņa kakta slīpēšanas metodi kontrolē CNC. Slīpripas padeve un sagataves rotācijas kustība ir savienotas ar divām asīm, lai pabeigtu kloķvārpstas padevi. Sekošanas slīpēšanas metode izmanto vienu iespīlēšanu un pabeidz kloķvārpstas galvenā kakta un savienojošā stieņa kakta slīpēšanu CNC slīpmašīnā, kas var efektīvi samazināt aprīkojuma izmaksas, samazināt apstrādes izmaksas un uzlabot apstrādes precizitāti un ražošanas efektivitāti.
Kloķvārpstas galvenais kakliņs, klaņi kakliņa filejas velmēšanas mašīna
Velmēšanas mašīnas pielietojums ir paredzēts, lai uzlabotu kloķvārpstas noguruma izturību. Saskaņā ar statistikas datiem, kaļamā čuguna kloķvārpstu kloķvārpstas kalpošanas laiks pēc filejas velmēšanas var tikt palielināts par 120% līdz 230%; Kalto tērauda kloķvārpstu kalpošanas laiku pēc filejas velmēšanas var palielināt par 70% līdz 130%. Velmēšanas rotācijas jauda rodas no kloķvārpstas rotācijas, kas virza rites galviņā esošos veltņus, lai grieztos, un veltņu spiedienu nodrošina eļļas cilindrs.