Biežas problēmas cilindru galvas apstrādē
2020-05-06
1. Stomatal atteices režīms
Sakarā ar lielo gāzes daudzumu, kas veidojas lējuma dobumā lējuma sagataves liešanas laikā, lējuma defekti, kas radušies lējuma liešanas sistēmas sliktas izplūdes dēļ.
2.Sadales vārpstas cauruma apaļums
Iepriekšējā procesā atstātais apstrādes pabalsts ir nepietiekams.
Iepriekšējā procesa apstrādes koordinātu nobīde.
Armatūras pozicionēšanas virsma nav plakana (griezums vai netīrumi).
Pirmsprocesa un pēcprocesa koordinātu izmēri nesakrīt.
3.Skrāpējumi uz apstrādātās virsmas
Apstrādājamā detaļa tiek ražota transportēšanas procesā.
Armatūras pozicionēšanas palīgblokā ir urbumi vai traucējumi.
Atkaļķojot manuāli, to izraisa nepareiza rokas instrumentu darbība.
4. Sasmalcināta virsma ir apstrādāta
Kad griešanas mašīna nostiprina apstrādājamo priekšmetu, armatūras pozicionēšanas virsma netiek notīrīta, un atlikušās skaidas tiek sasmalcinātas un sagatave tiek sasmalcināta.
Tīrīšanas laikā skaidas paliek apstrādājamās detaļas ūdens kanālā, izraisot šķembu sasmalcināšanu, kad tiek nospiests katetrs un sēdekļa gredzens.
5. Plaisu atteices režīms
Izraisa ārējie spēki.
Termiskais spriegums, kas rodas liešanas procesā.
6. sēdekļa gredzeni nav nospiesti vietā
Sēdekļa gredzena apakšējā atverē ir netīrumi.
Kad sēdekļa gredzens ir nospiests, sēdekļa gredzens un spiediena galva nav pareizi novietoti.
Mašīnas spiediens ir nepietiekams.
Sēdekļa gredzena lielais ārējais diametrs vai cilindra galvas sēdekļa gredzena mazais caurums ir pārāk liels, un presē nav savā vietā.
7. Vārstu gredzenu apstrāde
Instrumenta regulēšana neizdevās.
Norādītais padeves dziļuma parametrs nav derīgs.
Instrumenta režīms izraisa nelīdzenumu nekvalificēšanu.