Кыймылдаткычтын негизги бөлүктөрүнүн бири катары кранк вал кыймыл учурунда кезектешип ийилген жана алмашып туруучу бурма жүктөрдүн биргелешкен аракетин аткарат. Тактап айтканда, журнал менен кривошиптин ортосундагы өткөөл филе эң чоң кезектешип стресске дуушар болот, ал эми кранквалдын филесинин абалы көп учурда кранквалдын жогорку стресс концентрациясынан улам үзүлүп кетишине алып келет. Ошондуктан, кранквалды долбоорлоодо жана өндүрүш процессинде кранк валынын жалпы иштешин жакшыртуу үчүн кранк валдын филетин абалын бекемдөө зарыл. Кранк валынын филесин бекемдөө адатта индукциялык катууланууну, азоттоо менен дарылоону, филе атуу менен кесүүнү, филе прокаттоосун жана лазердик соккуну кабыл алат.

Атылуучу жардыруу калыңдыгы 2 ммден кем эмес же так өлчөмдөр менен контурларды талап кылбаган орто жана чоң металл буюмдарында жана куюуларда оксиддин шкаласын, дат, кум жана эски боёк пленкасын тазалоо үчүн колдонулат. Бул беттик каптоо алдында тазалоо ыкмасы болуп саналат. Тетиктердин чарчоосун басаңдатуунун жана иштөө мөөнөтүн узартуунун эффективдүү ыкмаларынын бири болуп саналат.

Агылтуу жана кум жардыруу болуп бөлүнөт. жер үстүндөгү тазалоо үчүн жардыруу атып колдонуу, таасир күчү чоң болуп саналат, жана тазалоо таасири көрүнүп турат. Бирок жука пластинадан жасалган даяр тетиктерди ок менен тегиздөө жолу менен иштетилгенде, даярдалган тетик оңой деформацияланышы мүмкүн, ал эми болот аткыч металл субстраттын деформациясы үчүн даярдалган тетиктин бетине (атуу менен жардыруу болобу, мейли октоо менен) тийет. Fe3O4 жана Fe2O3 пластикалык касиетке ээ болбогондуктан, алар сынгандан кийин сыйрылып кетет жана мунай пленкасы ошол эле учурда негизги материал деформацияланат, андыктан жардыруу жана жардыруу май тактары бар жумуш бөлүгүндөгү май тактарын толугу менен кетире албайт. Дайындалуучу бөлүктөрдү тазалоонун учурдагы ыкмаларынын ичинен эң жакшы тазалоо эффектиси кум чачуу болуп саналат.