Алюминий поршень бланктары үчүн эң кеңири таралган өндүрүш ыкмасы - бул металл калыптын тартылуу күчү менен куюу ыкмасы. Атап айтканда, азыркы металл калыптар жогорку бош өлчөмү тактыгын, жогорку өндүрүмдүүлүгүн жана арзан баасын камсыз кыла алат CNC станок, кайра иштетиле баштады. Татаал поршень көңдөйү үчүн металл өзөгүн калыптоо үчүн үч, беш же жети бөлүккө бөлсө болот, бул татаалыраак жана бышык эмес. Бул гравитациялык куюу ыкмасы кээде ысык жаракалар, тешикчелер, тешикчелер жана поршендик бланктын боштугу сыяктуу кемчиликтерди жаратат.

Күчөтүлгөн кыймылдаткычтарда тазаланган бүртүкчөлөрү, жакшы металлды бөлүштүрүү, жогорку бекемдик, жакшы металл структурасы жана жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк бар, жасалма алюминий эритмеси поршеньдер колдонулушу мүмкүн. Ошентип, поршень температурасы тартылуу куюлган караганда төмөн. Поршень жогорку узундукка жана жакшы катуулугуна ээ, бул стресстин концентрациясын жеңилдетүү үчүн пайдалуу. Бирок курамында 18% дан ашык кремний бар гипереутектикалык алюминий-кремний эритмелери морттугунан улам согуу үчүн ылайыктуу эмес жана согуу поршенде чоң калдык стрессти пайда кылат. Ошондуктан, согуу жараяны, өзгөчө акыркы согуу температурасы жана жылуулук дарылоо температурасы ылайыктуу болушу керек, жана пайдалануу учурунда жасалма поршень жаракалар көбү калдык стресс менен шартталган. Forging поршень түзүмүн жана жогорку наркынын формасы боюнча катуу талаптарга ээ.

Суюк калыбын согуу процесси Экинчи Дүйнөлүк Согуштун айланасында өндүрүштө колдонула баштаган жана дүйнө жүзү боюнча ар кайсы өлкөлөрдө ар кандай деңгээлде жайылтылган жана колдонулган. Акыркы он жылдын ичинде салыштырмалуу тез өнүгүүгө жетишти. менин өлкөм бул процессти 1958-жылы колдоно баштаган жана 40 жылдык тарыхы бар.

Суюк калыбында согуу – бул суюк металлдын белгилүү бир өлчөмүн металл калыпка куюп, пуансон менен кысымга алуу, ошону менен суюк металл көңдөйдү калыпка куюуга караганда бир кыйла азыраак ылдамдыкта толтуруп, басым астында кристаллдашып, тыгыздашып, катуу формага айланат. түзүлүш. кичирейтүү көңдөйү, кичирейүү көзөнөктүүлүгү жана башка куюу кемчиликтери жок буюмдар. Бул процесс куюу жана согуу өзгөчөлүктөрүнө ээ.