Жалпысынан алганда, биринчи шакекченин бети жана акыркы бети хром капталган, жана башка поршень шакекчелери да хром капталган болот. Ири деңиз дизелдик кыймылдаткычынын поршендик шакекчелери хромдолгон эмес, ал эми цилиндрлердин лайнерлери хром капталган. Азыркы учурда хром-керамикалык композиттик каптоо поршень шакеги иштелип чыккан жана сыноо эскирүүнүн көлөмү хром капталган поршень шакекчесинин жарымынан аз экенин көрсөтүп турат, ошондой эле тиешелүү цилиндр лайнеринин эскириши да азаят.

Молибдендин чачылган катмары хром жалатууга караганда эскирүүгө, көчүрүүгө жана цилиндрге туруштук берүүгө жакшыраак. Хром менен капталган болот цилиндр лайнери жана молибден менен чачылган поршень шакеги жакшы сүрүлүү түгөйүн түзө алат.

Поршень шакекчелери үчүн көбүнчө колдонулган катуу катмарлар алюминий оксиди, титан оксиди жана хром оксиди, негизинен алюминий титанат каптоо болуп саналат.

Ионду имплантациялоо ыкмасы тандалган химиялык элементтерди цилиндрдин лайнеринин жана поршендик шакекченин бетине бир байламга бириктирет. Инъекцияланган ион катмары цилиндрдин лайнеринин жана поршендик шакекченин бети менен бириктирилип, беттин тегиздигине жана өлчөмдүү тактыгына анча таасир этпейт. Негизинен плазмалык каптоочу TiN диффузиялык катмары, беттик иондук CrN катуу пленкасы, сейрек кездешүүчү ионду карбюризациялоо жана башкалар бар. Тажрыйбалар көрсөткөндөй, поршень шакекчесин өчүрүү жана чыңдоо, андан кийин сейрек кездешүүчү жер иондорунун бетине нитриттөө поршендик шакекченин эскирүүгө туруктуулугун бир топ жакшыртат жана анын иштөө мөөнөтүн бир топ узартат.

Surface майлоо дарылоо химиялык өзүн-өзү майлоочу ролду ойноо үчүн темир, болот жана порошок металлургиялык материалдардын бетинде металл кошулма пленка түзүү болуп саналат. Негизинен кичинекей ичтен күйүүчү кыймылдаткычтардын поршендик шакекчелерин жана цилиндр лайнерлерин ламинациялоо үчүн колдонулган буу фосфаттоо менен тазалоо пленкасы жана щелочтуу кычкылдануу менен тазалоо пленкасы бар. Мындан тышкары, суюк азоттоо жана жумшак нитриттөө темир цилиндрлердин лайнерлеринин эскирүү туруктуулугун жакшыртат.

сүрүлүү жуп кийим каршылык ар кандай себептерден улам таасир этет, ошондуктан бети барган сайын бир нече эскирүү каршылык менен мамиле кылынат. Мисалы: эритмелерди күйгүзүү жана күкүрттөө, карбюризациялоо жана күкүрттөө, жумшак азоттоо жана күкүрттөө, нитроксид жана хром жалатуу жана молибден чачуу.