ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಹತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಏಕ ಮಾಧ್ಯಮ (ನೀರು, ತೈಲ, ಗಾಳಿ) ತಣಿಸುವಿಕೆ; ಡಬಲ್ ಮಧ್ಯಮ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್; ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ನ ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್; Ms ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್‌ನ ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್; ಬೈನೈಟ್ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ; ಸಂಯೋಜಿತ ತಣಿಸುವ ವಿಧಾನ; ಪೂರ್ವ ಕೂಲಿಂಗ್ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ; ತಡವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ; ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ಹದಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ; ಸ್ಪ್ರೇ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ.

1、 ಏಕ ಮಧ್ಯಮ (ನೀರು, ತೈಲ, ಗಾಳಿ) ತಣಿಸುವಿಕೆ

ಏಕ ಮಾಧ್ಯಮ (ನೀರು, ತೈಲ, ಗಾಳಿ) ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್: ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರಳವಾದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಳ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಗಡಸುತನ, ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

3、 ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್‌ನ ಹಂತವನ್ನು ತಣಿಸುವುದು ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್‌ನ ಹಂತವನ್ನು ತಣಿಸುವುದು: ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಸ್ಟಿನಿಟೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲಿನ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ (ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರ ಸ್ನಾನ) ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. . ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರಗಳು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್ಕೂಲ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಿರೂಪತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಣಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 4、 Ms ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್‌ನ ಗ್ರೇಡೆಡ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು Ms ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್‌ನ ಗ್ರೇಡೆಡ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ: ಸ್ನಾನದ ತಾಪಮಾನವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಬಳಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ Ms ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆದರೆ Mf ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಡಿಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 5、 ಬೈನೈಟ್ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಬೈನೈಟ್ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಉಕ್ಕಿನ ಕಡಿಮೆ ಬೈನೈಟ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್‌ಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ತಣಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಕಡಿಮೆ ಬೈನೈಟ್ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದನ್ನು 30-60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಬೈನೈಟ್ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ① ಆಸ್ಟೆನಿಟೈಸಿಂಗ್; ② ಆಸ್ಟನಿಟೈಸೇಶನ್ ನಂತರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ③ ಬೈನೈಟ್ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 6、 ಸಂಯೋಜಿತ ತಣಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು 10% ~ 30% ನಷ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಪಡೆಯಲು Ms ಗಿಂತ ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಬೈನೈಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕೆಳಗಿನ ಬೈನೈಟ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು. 7、 ಪ್ರಿಕೂಲಿಂಗ್ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಪ್ರಿಕೂಲಿಂಗ್ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಇದನ್ನು ಟೆಂಪರೇಚರ್ ರೈಸ್ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (Ms ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ) ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ಐಸೋಥರ್ಮಲ್ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಐಸೋಥರ್ಮಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

8、 ತಡವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ತಡವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗಾಳಿ, ಬಿಸಿನೀರು ಅಥವಾ ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ Ar3 ಅಥವಾ Ar1 ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಏಕ ಮಧ್ಯಮ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪ, ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

9, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಸೆಲ್ಫ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಎಲ್ಲಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಆದರೆ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳು) ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಳುಗದ ಭಾಗಗಳು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯಿರಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ತಕ್ಷಣ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಫ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಕೋರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಳಿಗಳು, ಹೊಡೆತಗಳು, ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. 10、 ಸ್ಪ್ರೇ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ನೀರನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹರಿವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಣಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆವಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕ್ಸಿಟಾಂಗ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಆಳವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.