ចំណុចសំខាន់នៃប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនរន្ធជ្រៅ

coaxiality នៃបន្ទាត់កណ្តាលនៃ spindle និងដៃអាវមគ្គុទ្ទេសក៍ឧបករណ៍, ដៃអាវជំនួយអ្នកកាន់ឧបករណ៍, ដៃអាវជំនួយ workpiece ល. គួរតែបំពេញតាមតម្រូវការ;
ប្រព័ន្ធសារធាតុរាវកាត់គួរតែត្រូវបានបិទនិងធម្មតា;
មិនគួរមានរន្ធកណ្តាលនៅលើផ្ទៃចុងដំណើរការនៃ workpiece ហើយជៀសវាងការខួងលើផ្ទៃ inclined;
រូបរាងកាត់គួរតែត្រូវបានរក្សាធម្មតាដើម្បីជៀសវាងការកាត់ក្រុមត្រង់;
រន្ធឆ្លងកាត់ត្រូវបានដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿនជាង។ នៅពេលដែលសមយុទ្ធហៀបនឹងខួង ល្បឿនគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយ ឬបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន ដើម្បីការពារការខូចខាតដល់សមយុទ្ធ។

រន្ធជ្រៅម៉ាស៊ីនកាត់សារធាតុរាវ

ម៉ាស៊ីនរន្ធជ្រៅនឹងបង្កើតកំដៅកាត់ច្រើន ដែលមិនងាយរាលដាល។ វាចាំបាច់ក្នុងការផ្គត់ផ្គង់សារធាតុរាវកាត់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរំអិល និងធ្វើឱ្យឧបករណ៍ត្រជាក់។
ជាទូទៅ 1:100 emulsion ឬ emulsion សម្ពាធខ្លាំងត្រូវបានប្រើ។ នៅពេលដែលភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការខ្ពស់ និងគុណភាពនៃផ្ទៃ ឬវត្ថុធាតុដើមដែលពិបាកកែច្នៃត្រូវបានទាមទារ សារធាតុ emulsion សម្ពាធខ្លាំង ឬ emulsion សម្ពាធខ្លាំងដែលមានកំហាប់ខ្ពស់ត្រូវបានជ្រើសរើស។ viscosity kinematic នៃប្រេងកាត់ជាធម្មតាត្រូវបានជ្រើសរើស (40) 10~20cm²/s អត្រាលំហូរសារធាតុរាវកាត់គឺ 15~18m/s; នៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតម៉ាស៊ីនតូច ប្រើប្រេងកាត់ដែលមាន viscosity ទាប។
សម្រាប់ម៉ាស៊ីនរន្ធជ្រៅជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ សមាមាត្រប្រេងកាត់គឺ 40% ប្រេងកាត + 20% chlorinated paraffin ។ សម្ពាធនិងលំហូរនៃអង្គធាតុរាវកាត់គឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតរន្ធនិងវិធីសាស្រ្តដំណើរការ។

ការប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងការប្រើខួងរន្ធជ្រៅ

មុខចុងរបស់ម៉ាស៊ីនគឺកាត់កែងទៅនឹងអ័ក្សនៃស្នាដៃ ដើម្បីធានាបាននូវការផ្សាភ្ជាប់មុខចុងដែលអាចទុកចិត្តបាន។
ខួងរន្ធរាក់នៅលើរន្ធ workpiece មុនពេលដំណើរការជាផ្លូវការ ដែលអាចដើរតួនាទីណែនាំ និងដាក់កណ្តាលនៅពេលខួង។
ដើម្បីធានាបាននូវអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើការកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ប្រសិនបើធាតុមគ្គុទ្ទេសក៍របស់ feeder និងការគាំទ្រនៃមជ្ឈមណ្ឌលសកម្មភាពត្រូវបានពាក់នោះពួកគេគួរតែត្រូវបានជំនួសទាន់ពេលវេលាដើម្បីជៀសវាងការប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការខួង។