1. Азоттау сақинасы: азотталған қабаттың қаттылығы 950HV жоғары, сынғыштық 1 дәрежелі, жақсы тозуға және коррозияға төзімділікке ие, жоғары шаршау беріктігі, жоғары коррозияға төзімділігі және ұстамаға қарсы өнімділігі бар; поршеньдік сақина деформациясы аз.
2. Хромдалған сақина: хромдалған қабаттың жұқа және тегіс кристалдары бар, қаттылығы 850HV жоғары, тозуға төзімділігі өте жақсы және айқаспалы микро-жарықтар желісі майлау материалдарын сақтауға қолайлы. Тиісті ақпаратқа сәйкес, «Поршеньдік сақина ойығының бүйіріндегі хромдалғаннан кейін сақина ойығының тозуын айтарлықтай азайтуға болады. Орташа температура мен жүктемесі бар қозғалтқыштарда жоғарыда аталған әдістер поршеньдік сақина ойығының тозуын 33-тен 60-ға дейін төмендетуі мүмкін.
3. Фосфаттау сақинасы: Химиялық өңдеу арқылы поршеньдік сақинаның бетінде фосфаттандырғыш пленка қабаты пайда болады, ол өнімнің тот басуына жол бермейді және сақинаның бастапқы кіруін жақсартады.
4. Тотығу сақинасы: Жоғары температура мен күшті тотықтырғыш жағдайында болат материалының бетінде коррозияға төзімді, үйкеліске қарсы майлау және жақсы сыртқы түрі бар оксидті қабықша пайда болады. Сондай-ақ PVD және т.б.
