Поршеньдік сақина қозғалтқыштың негізгі бөліктерінің бірі болып табылады. Поршеньдік сақинаның материалы сәйкес беріктікке, қаттылыққа, серпімділікке және шаршауға төзімділікке, тамаша тозуға төзімділікке, ыстыққа төзімділікке және коррозияға төзімділікке ие болуы керек. Заманауи қозғалтқыштардың жоғары жылдамдыққа, жоғары жүктемеге және төмен шығарындыларға қарай дамуымен поршеньдік сақина материалдарына қойылатын талаптар жоғарылаған сайын, бетті өңдеуге де жоғары талаптар қойылады. Поршеньдік сақиналарды термиялық өңдеуде ионды азоттау, беттік керамика, нанотехнология және т.б. сияқты термиялық өңдеудің көбірек жаңа технологиялары қолданылуда немесе қолданылуда. Бұл мақала негізінен поршеньдік сақинаны инфильтрациялық керамикалық өңдеумен таныстырады.

Поршеньді сақинаны батыру керамикалық өңдеу – төмен температурадағы плазмалық химиялық буларды тұндыру технологиясы (қысқаша PCVD). Металл субстраттың бетінде бірнеше микрометр қалыңдығы бар керамикалық пленка өсіріледі. Керамика металл бетіне енген кезде металл иондары да керамикаға енеді Пленка ішіне еніп, екі жақты диффузияны қалыптастырып, «кермет композиттік пленкаға» айналады. Атап айтқанда, процесс металл композициялық керамикалық материалды хром сияқты жартылай өткізгіш материалдарға диффузияға қиын болатын металл субстратта өсіре алады.

Бұл «металл керамикалық композициялық пленка» келесі сипаттамаларға ие:

1. Поршеньдік сақинаға жағымсыз әсер етпестен 300℃ төмен температурада өсу;

2. Поршеньдік сақинаның бетіндегі металл вакуумдық плазма күйінде бор нитридімен және куб кремний нитридімен екі жақты диффузиядан өтеді, градиент градиенті бар функционалды материал түзеді, сондықтан ол берік біріктіріледі;

3. Керамикалық жұқа пленка және металл қиғаш градиент функционалдық материалды құрайтындықтан, ол тек өтпелі қабатты мықтап жабыстыруда рөл атқарып қана қоймайды, сонымен қатар керамикалық байланыс жиегінің беріктігін өзгертеді, иілу кедергісін жақсартады және бетін айтарлықтай жақсартады. сақинаның қаттылығы мен қаттылығы ;

4. Жоғары температураның тозуға төзімділігі жақсырақ;

5. Жетілдірілген антиоксиданттық мүмкіндік.

Керамикалық пленка өзін-өзі майлау функциясына ие болғандықтан, керамикалық поршеньдік сақинамен сіңдірілген поршеньдік сақина қозғалтқыштың үйкеліс коэффициентін 17% 30% төмендетуі мүмкін, ал онымен үйкеліс жұбы арасындағы тозу мөлшері 2/ /5 1/2, және оны айтарлықтай азайтуға болады. Қозғалтқыштың дірілі және шуы. Сонымен қатар, керамикалық пленка мен қозғалтқыш цилиндрінің төсемі арасындағы жақсы тығыздау өнімділігі арқасында поршеньдің орташа ауа ағуы да 9,4% төмендеді, ал қозғалтқыш қуатын 4,8% 13,3% арттыруға болады. Ал отынды 2,2% 22,7%, мотор майын 30% 50% үнемдейді.