Әдетте, бірінші сақинаның беті мен соңғы беті хромдалған, ал басқа поршеньдік сақиналар да хромдалған болуы мүмкін. Ірі теңіз дизельді қозғалтқышының поршеньдік сақиналары хромдалмаған, ал цилиндр қаптамалары хромдалған. Қазіргі уақытта хром-керамикалық композициялық жабынның поршеньді сақинасы әзірленді және сынақ тозу мөлшері хромдалған поршеньдік сақинаның жартысынан аз екенін көрсетеді, сонымен қатар тиісті цилиндр төсемінің тозу мөлшері де азаяды.

Молибденмен бүркілген қабат хроммен қапталғанға қарағанда тозуға, көшіруге және цилиндрлердің созуға төзімділігіне жақсырақ. Хромдалған болат цилиндр төсемі және молибденмен шашыратылған поршеньді сақина жақсы үйкеліс жұбын құра алады.

Поршеньдік сақиналар үшін жиі қолданылатын қатты қабаттар алюминий оксиді, титан оксиді және хром оксиді, негізінен алюминий титанаты жабыны болып табылады.

Иондарды имплантациялау әдісі таңдалған химиялық элементтерді цилиндр төсеміне және поршеньдік сақина беттеріне байламға біріктіреді. Инъекцияланған иондық қабат цилиндр төсемінің және поршеньдік сақинаның бетімен біріктірілген және беттің кедір-бұдырына және өлшем дәлдігіне аз әсер етеді. Негізінен плазмалық қаптау TiN диффузиялық қабаты, беткі иондық CrN қатты пленкасы, сирек жер иондарын карбюризациялау және т.б. Тәжірибе көрсеткендей, поршеньдік сақинаны сөндіру және шынықтыру, содан кейін сирек жер иондарының бетін азоттау поршень сақинасының тозуға төзімділігін айтарлықтай жақсартуға және оның қызмет ету мерзімін едәуір ұзартуға болады.

Беттік майлауды өңдеу - бұл өздігінен майлау рөлін атқару үшін темір, болат және ұнтақ металлургиялық материалдардың бетінде химиялық жолмен металл қосынды қабықшасын қалыптастыру. Негізінен кішігірім іштен жанатын қозғалтқыштардың поршеньдік сақиналары мен цилиндр төсемдерін ламинациялау үшін қолданылатын бумен фосфаттаумен өңдеу қабықшасын қалыптастыру және сілтілі тотығумен өңдеу пленкасын қалыптастыру бар. Сонымен қатар, сұйық азоттау және жұмсақ азоттау темір цилиндрлерінің қаптамаларының тозуға төзімділігін жақсарта алады.

Үйкеліс жұбының тозуға төзімділігіне әртүрлі факторлар әсер етеді, сондықтан бетті көп тозуға төзімділікпен өңдейді. Мысалы: ерітіндіні өртеу және күкірттеу, көміртекті сөндіру және күкірттеу, жұмсақ азоттау және күкірттеу, нитроксид және хромдау және молибден спрейінің комбинациясы.