ამწე ლილვის გამოყვანის ტექნოლოგიის დამუშავების მახასიათებლები
2020-02-17
საავტომობილო ძრავის ამწე ლილვების დამუშავების ტექნოლოგიის მუდმივი გაუმჯობესებით, ამწე ლილვის მრავალ ხელსაწყოების შემობრუნებასთან და ამწე ღერძთან შედარებით, ბრუნვის პროცესი კონკურენტუნარიანია წარმოების ხარისხის, დამუშავების ეფექტურობისა და მოქნილობის, აგრეთვე აღჭურვილობის ინვესტიციისა და წარმოების ხარჯების თვალსაზრისით. მახასიათებლები შემდეგია:
შემობრუნების ჭრის სიჩქარე მაღალია. ჭრის სიჩქარის გაანგარიშების ფორმულა არის:
Vc = πdn / 1000 (მ / წთ)
სად
d——სამუშაო ნაწილის დიამეტრი, დიამეტრის ერთეული არის მმ;
n——სამუშაო ნაწილის სიჩქარე, ერთეული არის r / წთ.
ჭრის სიჩქარე არის დაახლოებით 150 ~ 300 მ / / წთ ფოლადის ამწე ლილვის დამუშავებისას, 50 ~ 350 მ / / წთ თუჯის ამწე ლილვის დამუშავებისას,
კვების სიჩქარე არის სწრაფი (3000 მმ /წთ დამუშავებისას და დაახლოებით 1000 მმ //წთ დასრულებისას), ამიტომ დამუშავების ციკლი ხანმოკლეა და წარმოების ეფექტურობა მაღალი.
საჭრელი პირები, რომლებიც დამონტაჟებულია დისკის ბროშის სხეულზე, იყოფა უხეშ საჭრელ კბილებად, წვრილ საჭრელ კბილებად, ფესვებით მომრგვალებულ საჭრელ კბილებად და მხრის საჭრელ კბილებად. თითოეული დანა მონაწილეობს მხოლოდ მოკლე ჭრაში სამუშაო ნაწილთან შედარებით მაღალსიჩქარიანი მოძრაობის დროს, ხოლო ლითონის სქელი ჭრილი ძალიან თხელია (დაახლოებით 0,2-დან 0,4 მმ-მდე, რაც შეიძლება გამოითვალოს ბლანკის დამუშავების შემწეობის საფუძველზე). ამრიგად, დანა ატარებს მცირე დარტყმის ძალას, ხოლო საჭრელ კბილს აქვს მცირე თერმული დატვირთვა, რაც ახანგრძლივებს დანას სიცოცხლეს და ამცირებს ნარჩენ სტრესს სამუშაო ნაწილის დაჭრის შემდეგ. ისე, რომ უზრუნველვყოთ სამუშაო ნაწილის ზედაპირის სიზუსტე და ხარისხი ჭრის შემდეგ.
ბრუნვის პროცესის გამო, ამწე ლილვის კისრის, მხრის და ჩაძირვის დამუშავება შესაძლებელია ერთდროულად დამატებითი დამატებითი სახამებლის გარეშე. გარდა ამისა, ნახაზის სიზუსტე მაღალია. ზოგადად, ჟურნალის უხეში დაფქვის პროცესი შეიძლება აღმოიფხვრას და შეიძლება აღმოიფხვრას გაზრდილი საინვესტიციო და დაკავშირებული წარმოების ხარჯები წარმოების ეფექტურობისა და წარმოების ხარისხის გასაუმჯობესებლად. გარდა ამისა, ხელსაწყოს სიცოცხლე გრძელია და ღირებულება დაბალია. აქედან გამომდინარე, მიღებულია მანქანის გაყვანის პროცესი, ნაკლები ინვესტიციით და კარგი ეკონომიკური სარგებლით.
საჭიროა მხოლოდ მცირე კორექტირება მოახდინოთ მოწყობილობებსა და ხელსაწყოებში, შეცვალოთ დამუშავების პარამეტრები ან შეცვალოთ პროგრამა ან გადაწეროთ პროგრამა, შეგიძლიათ სწრაფად მოერგოთ ამწე ლილვის ჯიშებისა და წარმოების სხვადასხვა პარტიების ცვლილებას და სრულად მიეცით უპირატესობებს. კომპიუტერული კონტროლის ტექნოლოგია.