ამწე ლილვის ხვრელების დამუშავების ტრადიციული მეთოდი არის კომბინირებული მოსაწყენი ხელსაწყოს გამოყენება სპეციალურ გადამამუშავებელ მანქანაზე. თითოეული დანა შეესაბამება შესაბამის დამუშავების პოზიციას ამწე ლილვის ხვრელის დასასრულებლად. დამუშავებისას აუცილებელია მოსაწყენი ხელსაწყოს დამხმარე საყრდენის გამოყენება. დამუშავების ეს მეთოდი ზოგადად არ გამოიყენება. დამუშავების ცენტრში. ცილინდრის ბლოკის მოქნილი საწარმოო ხაზი ძირითადად იყენებს დამუშავების ცენტრს. ფაქტობრივი დამუშავების პროცესში, რადგან ამწე ლილვის ხვრელი არის დიდი სიღრმის დიამეტრის თანაფარდობის ხვრელი, ხვრელის სიგრძე 400 მმ-ზე მეტია. და, გადახურვა ხშირად გრძელია, სიმტკიცე ცუდია, ადვილია ვიბრაციის გამოწვევა, ძნელია უზრუნველყოს გაბურღული ხვრელის განზომილებიანი სიზუსტე და ფორმის სიზუსტე. უკუმობრუნების მოსაწყენ პროცესს შეუძლია ზემოაღნიშნული პრობლემების კარგად გადაჭრა.

ეგრეთ წოდებული შემობრუნება არის გრძელი ხვრელების დამუშავების მეთოდი, რომლის დროსაც ხელსაწყოები იჭრება ნაწილის ორი ბოლო ზედაპირიდან ჰორიზონტალურ დამუშავების ცენტრში. სამუშაო ნაწილის შემობრუნების მოსაწყენი პროცესი ერთხელ იკვრება და მაგიდა ბრუნავს 180 °. ამ მეთოდის არსი არის საკვების ხანგრძლივობის შემცირება. შემობრუნების საბურღი თავიდან აიცილებს დამხმარე საყრდენს და მოსაწყენი ლილვის ბრუნვის სიჩქარის შეზღუდვას, რამაც შეიძლება გაზარდოს ჭრის სიჩქარე; მოსაწყენი ზოლს აქვს მოკლე გადახურვა და კარგი სიმტკიცე, რაც აუმჯობესებს მოსაწყენის სიზუსტეს და მოსახერხებელია მუშაკებისთვის.

იმის გამო, რომ დამუშავებისას ორი მოსაწყენი ხვრელის ღერძი არ შეიძლება იყოს აბსოლუტურად ემთხვევა, მაგიდის ბრუნვის ინდექსის შეცდომა 180 °, ცხრილის მოძრაობის შეცდომა და კვების მოძრაობის სისწორის შეცდომა შეიძლება პირდაპირ გამოიწვიოს ხვრელის ღერძის კოაქსიალურობის შეცდომა. მაშასადამე, უმობრუნების მოსაწყენი კოაქსიალურობის შეცდომის კონტროლი არის დამუშავების სიზუსტის კონტროლის გასაღები. დამუშავების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, საჭიროა გადამამუშავებელი აღჭურვილობის სიზუსტის გაუმჯობესება, ხოლო სამუშაო მაგიდის და ღეროს განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე უნდა იყოს მაღალი. გარდა ამისა, პროცესში ჩვენ შეგვიძლია მივიღოთ ზომები ამ არასასურველი ფაქტორების აღმოსაფხვრელად ან შესამცირებლად, რომლებიც გავლენას ახდენენ კოაქსიალურობაზე, რათა გავაუმჯობესოთ U-მობრუნების მოსაწყენი კოაქსიალურობის სიზუსტე. მაღალი სიზუსტის და მაღალი ეფექტურობის დამუშავების ცენტრის გამოყენებით U-turn boring პროცესთან ერთად სხვადასხვა გრძელი ხვრელების და კოაქსიალური ხვრელების სისტემების დასამუშავებლად შეიძლება უკეთ ისარგებლოს U-turn boring პროცესით.

ამწე ლილვის ხვრელებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ დამუშავების მაღალ სიზუსტეს, ასევე საჭიროა დახვეწის დამუშავების ტექნოლოგია, ანუ ხელსაწყო ბრუნავს ამწე ლილვის ხვრელში და მეორდება დახვეწის დამუშავება. დახვეწის პროცესი შემდეგია: უხეში დაფქვა გამოიყენება დარჩენილი რაოდენობის მოსაშორებლად, წვრილი მოსაწყენი ნიშნების მოსაშორებლად, ხვრელის ფორმის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად და ხვრელის ზედაპირის უხეშობის შესამცირებლად; წვრილი დახვეწა გამოიყენება ხვრელის განზომილებიანი სიზუსტისა და ფორმის სიზუსტის შემდგომი გასაუმჯობესებლად და ზედაპირის უხეშობის შესამცირებლად, ცილინდრის ნახვრეტის ზედაპირზე წარმოიქმნება ერთიანი ჯვარედინი ტექსტურა; ბრტყელი დაფქვა გამოიყენება ბადის ღარების ნიშნების მწვერვალების მოსაშორებლად, ბრტყელი ზედაპირის ფორმირებისთვის, ხვრელის ზედაპირზე ბრტყელი ბადის სტრუქტურის დასამყარებლად და ხვრელის ზედაპირის საყრდენი სიჩქარის გასაუმჯობესებლად. ამწე ლილვის ხვრელების დახვეწა ჰორიზონტალური დამუშავებაა. F და B ცილინდრის ამწე ლილვის ხვრელების სიზუსტის მოთხოვნების გათვალისწინებით, არ არის საჭირო ამწე ლილვის ხვრელების დახვეწა და არ არის საჭირო დახვეწის მოწყობილობა.