თერმული დამუშავების პროცესებში ხშირად გამოიყენება ჩაქრობის ათი მეთოდი, კერძოდ, ერთი საშუალო (წყალი, ზეთი, ჰაერი) ჩაქრობა; ორმაგი საშუალო ჩაქრობა; მარტენზიტის ხარისხობრივი ჩაქრობა; მარტენზიტის ხარისხობრივი ჩაქრობა Ms წერტილის ქვემოთ; ბაინიტის იზოთერმული ჩაქრობის მეთოდი; კომპოზიტური ჩაქრობის მეთოდი; წინასწარ გაგრილების იზოთერმული ჩაქრობის მეთოდი; დაგვიანებული გაგრილების ჩაქრობის მეთოდი; ჩაქრობის და თვითდათრგუნვის მეთოდი; სპრეით ჩაქრობის მეთოდი და ა.შ.

1、 ერთჯერადი საშუალო (წყალი, ზეთი, ჰაერი) ჩაქრობა

ერთჯერადი (წყალი, ზეთი, ჰაერი) ჩაქრობა: სამუშაო ნაწილების ჩაქრობა, რომლებიც გაცხელებულია ჩაქრობის ტემპერატურამდე, ჩაქრობის საშუალებად, რათა მთლიანად გაგრილდეს. ეს არის ჩაქრობის უმარტივესი მეთოდი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ნახშირბადოვანი ფოლადისა და შენადნობი ფოლადის სამუშაო ნაწილებისთვის მარტივი ფორმებით. ჩაქრობის საშუალება უნდა შეირჩეს ნაწილის სითბოს გადაცემის კოეფიციენტის, გამკვრივების, ზომის, ფორმის და ა.შ.

3、 მარტენზიტის ეტაპობრივი ჩაქრობა მარტენზიტის ეტაპობრივი ჩაქრობა: ფოლადის ასტენიტიზაცია ხდება და შემდეგ ჩაეფლო თხევად გარემოში (მარილის აბაზანა ან ტუტე აბაზანა) ტემპერატურით ოდნავ მაღალი ან დაბალი ვიდრე ფოლადის ზედა მარტენზიტის წერტილი და ინახება სათანადო დროით. . როდესაც ფოლადის ნაწილების შიდა და გარე ფენები საშუალო ტემპერატურას მიაღწევენ, ისინი ამოიღებენ ჰაერის გასაცივებლად და არასაკმარისად გაცივებული ავსტენიტი ნელ-ნელა გარდაიქმნება მარტენზიტად. როგორც წესი, გამოიყენება მცირე ზომის სამუშაო ნაწილებისთვის რთული ფორმისა და მკაცრი დეფორმაციის მოთხოვნების მქონე, ეს მეთოდი ასევე ხშირად გამოიყენება მაღალსიჩქარიანი ფოლადის და მაღალი შენადნობის ფოლადის ყალიბების ჩაქრობისთვის. 4、 მარტენზიტის ხარისხობრივი ჩაქრობა Ms წერტილის ქვემოთ არის მარტენზიტის ჩაქრობა Ms წერტილის ქვემოთ: როდესაც აბაზანის ტემპერატურა დაბალია სამუშაო ნაწილისთვის გამოყენებული ფოლადის Ms-ზე, მაგრამ უფრო მაღალია ვიდრე Mf, სამუშაო ნაწილი უფრო სწრაფად გაცივდება აბაზანაში და იგივე შედეგები შეიძლება კვლავ იყოს. მიიღება, როდესაც ზომა უფრო დიდია. ჩვეულებრივ გამოიყენება დიდი ზომის ფოლადის დაბალი გამკვრივების სამუშაო ნაწილებისთვის. 5、 ბაინიტის იზოთერმული ჩაქრობის მეთოდი ბაინიტის იზოთერმული ჩაქრობის მეთოდი: ჩააქრეთ სამუშაო ნაწილი აბანოში ფოლადის ქვედა ბაინიტის ტემპერატურაზე იზოთერმულამდე, რათა მან გაიაროს ბაინიტის ქვედა ტრანსფორმაცია და, როგორც წესი, შეინახოს იგი აბაზანაში 30-60 წუთის განმავლობაში. ბაინიტის იზოთერმული ჩაქრობის პროცესს აქვს სამი ძირითადი ეტაპი: ① აუსტენიტიზაცია; ② გაგრილების მკურნალობა აუსტენიტიზაციის შემდეგ; ③ ბაინიტის იზოთერმული მკურნალობა; ჩვეულებრივ გამოიყენება შენადნობი ფოლადის, მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადის მცირე ზომის ნაწილებსა და დრეკადი რკინის ჩამოსხმაში. 6、 კომპოზიტური ჩაქრობის მეთოდი

რთული ჩაქრობის მეთოდი: სამუშაო ნაწილის ჩაქრობა ხდება Ms-მდე ქვემოთ, რათა მივიღოთ მარტენზიტი მოცულობითი ფრაქციის 10%-30%, შემდეგ კი იზოთერმული ბაინიტის ქვედა ზონაში მარტენზიტისა და ბაინიტის სტრუქტურების მისაღებად დიდი ჯვრის მონაკვეთების სამუშაო ნაწილებისთვის, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება შენადნობის ხელსაწყოების ფოლადის სამუშაო ნაწილები. 7、 წინასწარი გაგრილების იზოთერმული ჩაქრობის მეთოდი წინასწარი გაგრილების იზოთერმული ჩაქრობის მეთოდი: ასევე ცნობილია როგორც ტემპერატურის აწევის იზოთერმული ჩაქრობა, ნაწილები ჯერ გაცივდება დაბალ ტემპერატურაზე (Ms-ზე მეტი) აბაზანაში, შემდეგ კი გადააქვთ უფრო მაღალი ტემპერატურის აბაზანაში, რათა განიცადოს ოსტენიტის იზოთერმული ტრანსფორმაცია. ვარგისია ცუდი გამკვრივების მქონე ფოლადის ნაწილებისთვის ან უფრო დიდი ზომების სამუშაო ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ იზოთერმულ ჩაქრობას.

8、 დაგვიანებული გაგრილების ჩაქრობის მეთოდი

დაგვიანებული გაგრილების ჩაქრობის მეთოდი: ნაწილები წინასწარ გაცივდება Ar3 ან Ar1-ზე ოდნავ მაღალ ტემპერატურაზე ჰაერში, ცხელ წყალში ან მარილის აბაზანაში და შემდეგ ექვემდებარება ერთჯერადი ჩაქრობას. ჩვეულებრივ გამოიყენება რთული ფორმის ნაწილებისთვის, სხვადასხვა ნაწილებში განსხვავებული სისქით და საჭიროებს მინიმალურ დეფორმაციას.

9, ჩაქრობის თვითწრთობის მეთოდი: გააცხელეთ ყველა დამუშავებული სამუშაო ნაწილი, მაგრამ ჩაქრობისას მხოლოდ ის ნაწილები, რომლებიც უნდა გამაგრდეს (ჩვეულებრივ, სამუშაო ნაწილები) ჩაეფლო გასაცივებელ ხსნარში. დაელოდეთ სანამ ჩაძირული ნაწილები გაქრება და დაუყოვნებლივ ამოიღეთ ისინი ჰაერში გასაციებლად. ჩაქრობისა და თვითწრთობის მეთოდი იყენებს სითბოს, რომელიც ბოლომდე არ არის გაცივებული ბირთვის მეშვეობით ზედაპირზე გადასატანად, რაც იწვევს ზედაპირის ტემპერირებას. ხელსაწყოები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ზემოქმედების გაუძლო, როგორიცაა ჩიზები, დარტყმები, ჩაქუჩები და ა.შ. 10、 სპრეით ჩაქრობის მეთოდი: ჩაქრობის მეთოდი, რომლის დროსაც წყალი იფრქვევა სამუშაო ნაწილზე და წყლის ნაკადი შეიძლება იყოს დიდი ან მცირე, რაც დამოკიდებულია ჩაქრობის საჭირო სიღრმეზე. სპრეით ჩაქრობის მეთოდი არ ქმნის ორთქლის ფენას სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, რაც უზრუნველყოფს უფრო ღრმა გამკვრივების ფენის მიღებას, ვიდრე ჩაქრობა Xitong წყალში. ძირითადად გამოიყენება ადგილობრივი ზედაპირის ჩაქრობისთვის.