Tujuan utama profiling yaiku kanggo mesthekake yen bentuk kontur njaba ring piston konsisten karo kurva tekanan sing dirancang.

1. Lumahing pungkasan grinding kasar: dimensi dhuwur kosong = dhuwur ring ngarep saka nglereni disc + sangu mecah kasar (0.7-0.8 cakram pindho)
Cutting disc: dhuwur ring ngarep saka cakram nglereni = jembaré saka cutter + 2× (dhuwur ring sawise mecah tengah + sangu mecah tengah);   Jembaré piso pemotong umume 1.8 ~ 2.2, lan tunjangan penggilingan tengah umume 0.18 (pindho sisi)
2. Rai mburi nggiling tengah: dhuwur setengah rampung + sangu setengah rampung; sangu semi-rampung umume 0,16 ~ 0,20 (dobel-sisi)
Pasuryan pungkasan grinding setengah rampung: dhuwur grinding nggoleki + sangu grinding nggoleki; alloy ring nggoleki mecah sangu umume njupuk 0,03 ~ 0,035 (pindho-sisi); ring wesi ulet umume njupuk 0,05 (dobel-sisi)
3. Rampung grinding pasuryan mburi: mutusaké apa kanggo nyandhang lan re-giling miturut teknologi Processing
4. Nyalin mobil: ukuran diameteripun dawa
5. Cut Milling: dawa potong
6. Bunder jero sing mboseni: penentuan ketebalan radial; kekandelan radial bunder mboseni nggoleki + sangu bunder jero mboseni nggoleki + sangu bunder njaba nggoleki. Tunjangan mesin saka bunder jero sing mboseni lan bunder njaba sing apik yaiku 0.2mm
7. Diposaken kasar saka bukaan: longkangan ditutup umume 0,15-0,35, lan diameteripun utama ring gauge umume φd1 (ukuran dhasar ring piston) + 0,65
8. Rampung ngowahi bunder njaba: kekandelan radial saka landasan rampung + nggoleki boring sangu bunder utama + sangu honing njaba; nggoleki boring sangu bunder utama umume
0.2mm, sangu honing umume 0.03 ~ 0.05mm. Penentuan celah sing ditutup: adhedhasar ukuran potong kasar, sijine 0,05 ing sisih ndhuwur lan ngisor.
9. Nggoleki bunder utama mboseni: kekandelan radial produk rampung-kekandelan saka lapisan kromium + sangu honing sadurunge plating; kekandelan saka lapisan kromium ditemtokake dening proses, lan ora mung bisa deleng gambar produk. Tunjangan honing sadurunge plating umume dijupuk minangka 0,05
10. Chamfering amba njaba: umume 0.2X45 °, waé kanggo nyegah plating Chrome saka Mudhun mati Chrome
11. Rampung tutuk sadurunge plating: Konfirmasi miturut longkangan ditutup sawise mecah tengah, wates ing sisih siji saka bukaan punika 0,10
12. Inspeksi sadurunge plating
13. Ngasah sadurunge plating: sangu siji sisih 0,05
14. Priksa tampilan sadurunge plating
15. Chrome plating: rampung krom plating kekandelan + honing sangu sawise plating
16. Demagnetisasi
17. Opening mecah tengah: Iki ditemtokake miturut ukuran produk rampung, lan prasyarat kanggo mesthekake yen ana wates kanggo bukaan mecah nggoleki, nanging ora gedhe banget. Umumé, margin unilateral yaiku 0,05 ~ 0,10m
18. Honing sawise plating: wates Unilateral 0,05
19. Priksa tampilan sawise plating
20. Opening mecah nggoleki: nemtokake dhuwur ring miturut syarat drawing produk
21. Re-grinding: Nemtokake dhuwur ring miturut syarat gambar produk
22. Wedge lumahing mobil: 1.5 saka bunder njaba, dhasar bunder dhuwur 1.061±0.01, amba wedge 7°15′±15′
23. Grinding posisi alur: miturut syarat drawing produk
24. Oli honing bunder njaba: Oli honing kanggo 10 detik kanggo mesthekake longkangan nutup lan wates unilateral
25. Fosfat
26. Laser menehi tandha