通常、クロムは安定した化学的性質を持ち、ほとんどの有機酸、硫化物、アルカリとは反応しません。したがって、クロムメッキは腐食を防止し、耐摩耗性を向上させ、保護層として機能します。

さらに、クロム層は高い表面仕上げを有しており、自動車の計器、内装、装飾部品、および外観が要求されるその他の部品などの装飾部品として一般的に使用されています。

クロムめっきのプロセスには、次の 5 つの基本的な段階が含まれます。
第一段階は脱脂です。化学薬品を使用して金属表面からグリースを除去し、表面に電気めっきに影響を与える成分がないことを確認します。
第二段階は掃除です。表面を徹底的に洗浄すると、小さな塵粒子などの汚れや残留物を除去できます。
第 3 段階では、金属表面を可能な限り滑らかにするために、下層 (メッキ) 金属を処理する必要があります。これにより、コーティングが長期間にわたって高い完全性を維持できるようになります。一般的に使用される方法には、銅メッキ、ニッケルメッキ、その後クロムメッキが含まれます。
第 4 段階では、前処理液の入った容器に金属を入れ、適切な温度まで徐々に加熱してクロムめっきを開始します。
第 5 段階と最終段階では、電気めっきプロセスが始まります。容器内の溶液はクロム含有化合物の混合溶液であり、(電気化学反応を通じて) 化合物を金属表面にエッチングできます。コーティングの厚さは、金属が容器内に留まる時間によって決まります。
一般的なクロムめっきの種類には、光沢クロムめっき、艶消しクロムめっき、硬質クロムめっきなどがあります。
現在の業界標準に従って製造された場合、クロム コーティングは空気に長時間さらされても耐えることができます。車の金属バンパーは電気めっきの好例で、一般的なメンテナンスのみで何十年も使用できます。同様に、蛇口やその他のクロムメッキ製品は、長期にわたる耐久性を確保しながら、長期にわたって滑らかな外観を確保できます。したがって、クロムメッキも最も一般的に使用される金属表面処理プロセスの1つです。