L'acciaio per albero motore C38N2 è un nuovo tipo di acciaio microlegato non bonificato, che sostituisce l'acciaio bonificato per la produzione di alberi motore Renault. I difetti superficiali sono difetti comuni nella vita degli alberi a gomiti, causati principalmente da difetti metallurgici come pori e allentamenti nel lingotto originale che vengono schiacciati dal nucleo alla superficie durante il processo di forgiatura. Il miglioramento della qualità del materiale del nucleo dell'albero motore è diventato un obiettivo importante nel processo di laminazione. Riducendo l'ammorbidimento della passata durante il processo di laminazione e promuovendo la deformazione dell'anima si costituisce un mezzo favorevole per l'allentamento e il ritiro dell'anima della struttura fusa saldata.

Gli studiosi dell'Università della Scienza e della Tecnologia di Pechino hanno studiato gli effetti delle condizioni di austenitizzazione, della temperatura di deformazione, della velocità di deformazione, dell'entità della deformazione e dell'intervallo di passaggio sulla laminazione di alberi a gomiti in acciaio C38N2 non bonificato attraverso esperimenti di simulazione termica, metallografia ottica e trasmissione osservazioni al microscopio elettronico. La legge di influenza della frazione volumetrica di ricristallizzazione statica e della velocità di deformazione residua tra i passaggi.

I risultati sperimentali mostrano che con l'aumento della temperatura di deformazione, della velocità di deformazione, della quantità di deformazione o dell'intervallo di tempo tra i passaggi, la frazione volumetrica della ricristallizzazione statica aumenta gradualmente e la velocità di deformazione residua dei passaggi diminuisce. ; La dimensione del grano dell'austenite originale aumenta e la frazione volumetrica di ricristallizzazione statica diminuisce, ma il cambiamento non è significativo; al di sotto di 1250 ℃, con l'aumento della temperatura di austenitizzazione, la frazione volumetrica di ricristallizzazione statica non diminuisce in modo significativo, ma al di sopra di 1250℃, l'aumento della temperatura di austenitizzazione riduce ovviamente la frazione volumetrica di ricristallizzazione statica. Attraverso il metodo del fit lineare e dei quadratini, si ottiene il modello matematico della relazione tra la frazione volumetrica di ricristallizzazione statica e i diversi parametri del processo di deformazione; il modello matematico della velocità di deformazione residua esistente viene rivisto e si ottiene il modello matematico della velocità di deformazione residua contenente il termine della velocità di deformazione. Buona vestibilità.