Durante la lavorazione delle parti dell'albero a gomiti, a causa dell'influenza della struttura della fresa a disco stessa, il tagliente e il pezzo sono sempre in contatto intermittente con l'impatto. Pertanto, il gap link è controllato nell'intero sistema di taglio della macchina utensile, il che riduce le vibrazioni causate dallo gap di movimento durante il processo di lavorazione, migliorando così la precisione della lavorazione e la durata dell'utensile.

Il metodo di rettifica con tracciamento prende la linea centrale del perno principale come centro di rotazione e completa la rettifica del perno di biella dell'albero motore in un solo serraggio (può essere utilizzato anche per la rettifica del perno principale). Il metodo di rettifica del perno della biella è controllato dal CNC. L'avanzamento della mola e il movimento rotatorio del pezzo sono collegati da due assi per completare l'avanzamento dell'albero motore. Il metodo di rettifica del tracciamento utilizza un serraggio e completa la rettifica del perno principale dell'albero motore e del perno della biella a turno su una rettificatrice CNC, che può ridurre efficacemente i costi delle attrezzature, ridurre i costi di lavorazione e migliorare la precisione della lavorazione e l'efficienza della produzione.

L'applicazione del laminatoio è quella di migliorare la resistenza alla fatica dell'albero motore. Secondo i dati statistici, la durata degli alberi a gomiti in ghisa sferoidale può essere aumentata dal 120% al 230% dopo la laminazione del raccordo; la durata degli alberi a gomiti in acciaio forgiato può essere aumentata dal 70% al 130% dopo la laminazione del raccordo. La potenza rotazionale della laminazione deriva dalla rotazione dell'albero motore, che fa ruotare i rulli nella testa di laminazione, e la pressione dei rulli è implementata dal cilindro dell'olio.