Metode tradisional dalam pengerjaan lubang poros engkol adalah dengan menggunakan alat bor gabungan pada mesin pengolah khusus. Setiap bilah sesuai dengan posisi pemrosesan yang sesuai untuk menyelesaikan lubang poros engkol. Saat memproses, perlu menggunakan dukungan tambahan untuk alat bor. Metode pemrosesan ini umumnya tidak berlaku. Di pusat permesinan. Lini produksi fleksibel blok silinder terutama menggunakan pusat permesinan. Dalam proses pemrosesan sebenarnya, karena lubang poros engkol adalah lubang dengan rasio kedalaman dan diameter yang besar, panjang lubang lebih dari 400mm. Dan overhangnya seringkali panjang, kekakuannya buruk, mudah menimbulkan getaran, dan sulit memastikan keakuratan dimensi dan keakuratan bentuk lubang yang dibor. Proses pemboran putar balik dapat mengatasi permasalahan diatas dengan baik.

Yang disebut pemboran balik adalah metode pemesinan lubang panjang di mana pahat dibor dari dua permukaan ujung bagian pada pusat pemesinan horizontal. Proses pembubutan benda kerja dijepit satu kali dan meja diputar 180°. Inti dari metode ini adalah Mengurangi lama pemberian pakan. Bor putar balik menghindari dukungan tambahan dan pembatasan kecepatan putaran poros bor, yang dapat meningkatkan kecepatan potong; batang bor memiliki overhang pendek dan kekakuan yang baik, yang dapat meningkatkan akurasi pengeboran dan nyaman bagi pekerja.

Karena sumbu kedua lubang bor tidak dapat benar-benar berhimpitan selama pemrosesan, kesalahan indeks rotasi meja 180°, kesalahan pergerakan meja, dan kesalahan kelurusan gerak umpan dapat secara langsung menyebabkan kesalahan koaksialitas sumbu lubang. Oleh karena itu, mengendalikan kesalahan koaksialitas pada pengeboran putar-U adalah kunci untuk mengontrol akurasi pemesinan. Untuk memastikan akurasi pemrosesan, keakuratan peralatan pemrosesan perlu ditingkatkan, dan akurasi posisi serta akurasi posisi berulang dari meja kerja dan spindel harus tinggi. Selain itu, kita dapat mengambil tindakan dalam proses untuk menghilangkan atau mengurangi faktor-faktor buruk yang mempengaruhi koaksialitas, sehingga dapat meningkatkan akurasi koaksialitas dari pengeboran putaran U. Menggunakan pusat permesinan berpresisi tinggi dan berefisiensi tinggi yang dikombinasikan dengan proses pengeboran putar balik untuk memproses berbagai lubang panjang dan sistem lubang koaksial dapat memanfaatkan proses pengeboran putar balik dengan lebih baik.

Untuk lubang poros engkol yang memerlukan ketelitian pemesinan lebih tinggi juga diperlukan teknologi pengolahan pengasahan, yaitu pahat diputar ke dalam lubang poros engkol, dan proses pengasahan diulangi. Proses pengasahannya adalah sebagai berikut: pengasahan kasar digunakan untuk menghilangkan sisa, menghilangkan bekas membosankan yang halus, meningkatkan keakuratan bentuk lubang, dan mengurangi kekasaran permukaan lubang; pengasahan halus digunakan untuk lebih meningkatkan akurasi dimensi dan akurasi bentuk lubang, dan mengurangi kekasaran permukaan, Tekstur silang yang seragam terbentuk pada permukaan lubang silinder; pengasahan bagian atas datar digunakan untuk menghilangkan puncak tanda alur jaring, membentuk permukaan bagian atas yang rata, membentuk struktur jaring bagian atas yang datar pada permukaan lubang, dan meningkatkan laju dukungan permukaan lubang. Pengasahan lubang poros engkol adalah pemrosesan horizontal. Mengingat persyaratan keakuratan lubang poros engkol silinder F dan B, lubang poros engkol tidak perlu diasah, dan tidak diperlukan peralatan pengasah.