Sebagai komponen mobil berteknologi tinggi, pemrosesan blok mesin secara bertahap merambah ke perusahaan-perusahaan besar. Blok mesin merupakan bagian berdinding tipis dan berpori, yang memerlukan ketelitian sangat tinggi untuk berbagai prosedur pemrosesan, dan kualitas pemrosesan bagian secara langsung mempengaruhi kinerja mesin.

Blok mesin adalah bagian berbentuk kotak dengan struktur kompleks berpori berdinding tipis, yang mudah berubah bentuk selama pemrosesan, sehingga memerlukan kontrol ketat atas keakuratannya. Saat ini, pemrosesan dan produksi mesin terutama mengacu pada penyelesaian produksi pada jalur fleksibel di bawah kendali pusat permesinan CNC. Teknologi ini memiliki persyaratan tinggi untuk teknologi otomasi dan biaya produksi yang relatif rendah. Selain itu, dalam pemrosesan blok silinder, keakuratan setiap tautan harus sangat tinggi, jika tidak maka akan sulit untuk memenuhi persyaratan standar proses ini. Berikut ini adalah proses teknologi spesifik pengolahan silinder:

1. Pemrosesan permukaan silinder

Pemrosesan permukaan silinder terutama dibagi menjadi pemrosesan bidang dan pemrosesan celah. Pemesinan bidang terutama terdiri dari penggilingan permukaan akhir, seperti: pemrosesan permukaan atas, bawah dan permukaan depan dan belakang. Pengolahan rongga seringkali memerlukan proses seperti pemboran, pengasahan, pengeboran, reaming, dan penyadapan, termasuk pelubangan jaket air, lubang pemasangan, lubang penyambung, lubang silinder piston, lubang oli, dll.

2. Proses pemesinan silinder

Proses pemesinan blok silinder secara kasar dapat dibagi menjadi empat program: pemrosesan profil utama, pemrosesan kolom lubang utama, inspeksi pembersihan, dan pemrosesan struktur tambahan. Program yang berbeda bertanggung jawab atas bidang yang berbeda dan standar penentuan posisi yang berbeda. Misalnya: sebagian program mengadopsi metode pemosisian penuh dua pin, dan beberapa mengadopsi metode pemosisian penuh referensi kasar 3 satu 2 satu]. Selain itu, posisi permukaan dengan cara yang berbeda juga memiliki perbedaan antara permukaan bawah dan permukaan akhir. Dalam proses pemesinan blok silinder, ini merupakan proses yang sangat penting untuk pemesinan permukaan bawah dan ujung blok silinder.

3. Tahap pembagian pemesinan silinder

Pemesinan silinder dapat dibagi menjadi dua modul, yaitu roughing dan finishing. Setiap modul dapat dibagi menjadi dua bagian. Seluruh lini produksi dibagi menjadi tiga bagian: unit roughing, unit semi-finishing, dan unit finishing. Untuk setiap tahap, produk perlu diposisikan sesuai dengan permintaan dan produksi yang dirasionalisasi harus dilakukan.