Apa yang kamu ketahui tentang bantalan?

Karakteristik gerak
Saat bantalan biasa berfungsi, lapisan oli tipis diperlukan antara semak bantalan dan poros berputar untuk melumasinya. Jika pelumasan buruk maka terjadi gesekan langsung antara bantalan dan poros, dan gesekan tersebut akan menghasilkan suhu yang sangat tinggi, meskipun bantalan terbuat dari bahan paduan khusus suhu tinggi, namun suhu tinggi yang dihasilkan oleh gesekan langsung tetap ada. cukup untuk membakarnya. Cangkang bantalan juga dapat terbakar karena beban berlebihan, suhu tinggi, kotoran dalam minyak pelumas atau viskositas abnormal, dan faktor lainnya. Bantalan geser rusak setelah ubin dibakar.

Pemesinan semak bantalan
Semak bantalan berdinding tebal dapat dicor, dan lapisan paduan bantalan (disebut liner bantalan) dapat dituangkan ke permukaan bagian dalam semak bantalan untuk meningkatkan kinerja gesekan. Agar paduan bantalan dan cangkang bantalan dapat menempel dengan baik, berbagai bentuk tanggam, alur atau benang sering dibuat pada permukaan bagian dalam cangkang bantalan. Bantalan dinding tipis dapat diproduksi secara massal dengan menggulung pelat bimetal secara terus menerus.
Metalurgi serbuk adalah pencampuran bahan dasar seperti besi atau tembaga dalam bentuk bubuk dengan grafit, kemudian dilakukan pengepresan dan pembentukan sintering. Pori-porinya dapat menyimpan minyak pelumas yang disebut oil bearing.
Bahan bantalan semak biasanya lunak, silinder bagian dalam tidak boleh diproses dengan metode penggilingan, dapat diproses dengan metode membosankan, membosankan berlian, menggores atau menggiling. Cara penggilingannya tidak boleh disesuaikan dengan diameter poros, melainkan harus menggunakan batang lapping khusus yang ukurannya sama dengan lubang bantalan. Pengikisan sebagian besar digunakan untuk bantalan ubin parsial, dengan pengikis pisau lebar. Saat mengikis dengan tangan, goresannya harus dangkal. Semak bantalan dengan bentuk permukaan bagian dalam yang rumit harus menggunakan metode pengeboran khusus sesuai dengan bentuk tertentu.

Bahan bantalan dicirikan oleh koefisien gesekan yang kecil, kekuatan lelah yang cukup, kinerja pengoperasian yang baik, dan ketahanan korosi yang baik. Bahan bantalan yang umum digunakan adalah paduan bantalan (Babbitt), paduan tembaga, metalurgi serbuk dan besi cor kelabu serta besi cor tahan aus.
Bahan bushing bantalan yang tidak dilumasi terutama terdiri dari tiga kategori polimer, grafit karbon, dan keramik khusus.
polimer
Polimer juga dikenal sebagai bahan polimer organik, plastik rekayasa. Bahan yang umum digunakan adalah resin fenolik, nilon, polytetrafluoroethylene (PTFE) dan sebagainya. Bantalan non-pelumas yang terbuat dari plastik (seperti PTFE) dapat menahan asam kuat dan alkali lemah, serta memiliki daya rekat yang baik, anti gesekan, dan ketahanan aus. Lembaran polytetrafluoroethylene dicap ke dalam cincin segel bibir, bantalan semak, cincin piston dan paking, dll., yang diterapkan pada konveyor sabuk, mesin tik, mesin jahit, meja putar pemutar rekaman, pompa air, mesin tekstil dan mesin pertanian.
Polimer memiliki karakteristik ringan, insulasi, anti gesekan, ketahanan aus, pelumasan sendiri, ketahanan korosi, proses pencetakan sederhana dan efisiensi produksi yang tinggi. Dibandingkan dengan bahan logam, sifat tribologinya sensitif terhadap suhu dan kelembapan sekitar, dan karakteristik viskoelastisitasnya signifikan, sehingga jarak antara semak bantalan dan jurnal lebih besar. Dan karena kekuatan mekaniknya yang rendah, modulus elastisitas yang kecil, penyerapan minyak pelumas yang buruk, serta membatasi kecepatan kerja dan nilai tekanan bantalan.
karbon-grafit
Bantalan karbon-grafit dapat digunakan di lingkungan yang keras. Semakin banyak kandungan grafit, semakin lunak bahan tersebut, semakin kecil koefisien gesekannya.
Karbon grafit umumnya memiliki konduktivitas listrik yang baik, tahan panas, ketahanan aus, pelumasan sendiri, stabilitas suhu tinggi, ketahanan korosi kimia yang kuat, konduktivitas termal lebih tinggi daripada polimer, dan koefisien ekspansi linier yang kecil. Faktor gesekan dan tingkat keausan dengan permukaan berlapis krom sangat rendah pada kondisi atmosfer dan suhu ruangan. Sifat pelembab dan antifriksinya bergantung pada jumlah uap air yang diserap, namun akan kehilangan pelumasan pada kelembapan yang sangat rendah. Ketahanan aus grafit karbon dapat ditingkatkan dengan menerapkan lapisan tahan abrasi. Karbon-grafit juga dapat digunakan sebagai bahan bantalan yang dilumasi air.
Grafit tidak hanya dapat digunakan sebagai pelumas padat, dapat ditambahkan pada resin, logam, keramik dan bahan lainnya, meningkatkan anti gesekan bahan tersebut, tetapi juga dapat digunakan langsung sebagai bahan pasangan gesekan, seperti pembuatan kertas, pengolahan kayu, tekstil, makanan dan tempat bantalan tahan minyak lainnya, bantalan biasa suhu tinggi, cincin penyegel, cincin piston, pengikis dan sebagainya. Simbol perwakilan "kelas" bahan karbon-grafit untuk teknik mesin adalah M, dan terdapat empat seri: bahan karbon-grafit, bahan grafit elektrokimia, bahan komposit karbon resin, dan bahan grafit logam.
keramik
Keramik adalah mineral alami non-logam anorganik atau senyawa buatan sebagai bahan baku, melalui penggilingan, pembentukan dan sintering suhu tinggi, terdiri dari banyak kristal kecil anorganik non-logam dan fase kaca dari bahan non-logam. Keramik tradisional terbuat dari mineral alami anorganik nonlogam, seperti tanah liat, feldspar, kuarsa, dll. Keramik khusus dibuat dengan senyawa buatan sebagai bahan bakunya. Keramik yang digunakan dalam bidang teknik mesin umumnya adalah keramik khusus yang terbuat dari alumina, magnesium oksida, zirkonia, timbal oksida, titanium oksida, silikon karbida, boron karbida, silikon nitrida, boron nitrida dan senyawa buatan lainnya.
Sifat-sifat keramik sangat ditentukan oleh struktur mikronya, termasuk ukuran butir dan distribusinya, komposisi dan kandungan fase kaca, serta sifat, kandungan dan distribusi pengotor. Struktur mikro ditentukan oleh bahan baku, komposisi dan proses pembuatannya. Ciri-ciri umum keramik adalah kekerasan dan kuat tekan yang tinggi, tahan suhu tinggi, ketahanan aus, ketahanan oksidasi, ketahanan korosi, kerapuhan, ketahanan benturan, dan non-daktilitas.
Keramik merupakan salah satu bahan bantalan jenis baru tanpa pelumasan terutama SiC dan Si3N4, kekuatan, ketahanan panas dan ketahanan korosinya sangat baik, sifat tribologinya juga sangat baik.