A főtengely-húzó technológia feldolgozási jellemzői
2020-02-17
Az autómotorok főtengelyeinek feldolgozási technológiájának folyamatos fejlesztésével a főtengely többszerszámos esztergáláshoz és főtengely maráshoz képest az esztergálási folyamat versenyképes a gyártás minősége, a feldolgozási hatékonyság és rugalmasság, valamint a berendezések beruházási és gyártási költségei tekintetében. jellemzői a következők:
Az esztergálás vágási sebessége nagy. A vágási sebesség számítási képlete a következő:
Vc = πdn / 1000 (m / perc)
Ahol
d——munkadarab átmérője, az átmérő mértékegysége mm;
n—— munkadarab sebessége, mértékegysége r / min.
A vágási sebesség körülbelül 150 ~ 300 m / perc acél főtengely megmunkálásakor, 50 ~ 350 m / perc öntöttvas főtengely megmunkálásakor,
Az előtolási sebesség gyors (3000 mm / perc nagyolásnál és körülbelül 1000 mm / perc simításnál), így a feldolgozási ciklus rövid és a gyártási hatékonyság magas.
A tárcsás projekciós testre szerelt vágópengék durva vágófogakra, finom vágófogakra, gyökérlekerekített vágófogakra és vállvágó fogakra vannak osztva. Az egyes pengék csak a rövid vágásban vesznek részt a munkadarab relatív nagy sebességű mozgása során, és a vastag fémvágás nagyon vékony (kb. 0,2-0,4 mm, ami a nyersdarab megmunkálási ráhagyása alapján számítható). Ezért a penge kis ütési erőt visel, és a vágófog kis hőterheléssel rendelkezik, ami meghosszabbítja a fűrészlap élettartamát és csökkenti a munkadarab vágása utáni maradék feszültséget. Annak érdekében, hogy a vágás után biztosítsuk a munkadarab felületének pontosságát és minőségét.
Az esztergálási folyamatnak köszönhetően a főtengelynyak, a váll és a süllyesztő egyidejűleg megmunkálható további extra esztergák nélkül. Ezenkívül a rajz pontossága nagy. Általánosságban elmondható, hogy a napló durva köszörülési folyamata kiküszöbölhető, és a termelés hatékonyságának és minőségének javítása érdekében megnövekedett beruházási és kapcsolódó gyártási költségek. Ezenkívül a szerszám élettartama hosszú és a költségek alacsonyak. Ezért az autóhúzási folyamatot alkalmazzák, kevesebb befektetéssel és jó gazdasági haszonnal.
Csupán a szerelvényeken és a szerszámokon kell apróbb módosításokat végrehajtani, a feldolgozási paramétereket módosítani vagy a programot módosítani vagy a programot átírni, gyorsan alkalmazkodhat a forgattyústengely-változatokhoz és a különböző gyártási tételekhez, és teljes mértékben kihasználhatja a számítógépes vezérlési technológia.