A főtengely furatok megmunkálásának hagyományos módja egy kombinált fúrószerszám használata speciális megmunkáló gépen. Mindegyik penge megfelel a megfelelő feldolgozási pozíciónak a főtengely furat befejezéséhez. A feldolgozás során a fúrószerszámhoz segédtámaszt kell használni. Ez a feldolgozási módszer általában nem alkalmazható. A megmunkáló központban. A hengerblokk rugalmas gyártósora főként megmunkáló központot használ. A tényleges feldolgozási folyamatban, mivel a főtengely furata nagy mélység és átmérő arányú lyuk, a furat hossza meghaladja a 400 mm-t. És a túlnyúlás gyakran hosszú, a merevség gyenge, könnyen lehet vibrációt okozni, nehéz biztosítani a fúrt furat méret- és alakpontosságát. Az U-fordulós fúrási eljárás jól megoldja a fenti problémákat.

Az úgynevezett esztergafúrás egy hosszú furat megmunkálási eljárás, amelyben a szerszámokat a vízszintes megmunkálóközponton lévő alkatrész két végfelületéről fúrják ki. A munkadarab esztergafúrási folyamatát egyszer rögzítik, és az asztalt 180 ° -kal elforgatják. Ennek a módszernek a lényege az előtolás hosszának csökkentése. Az U-fordulós fúrás elkerüli a segédtámaszt és a fúrótengely forgási sebességének korlátozását, ami növelheti a vágási sebességet; a fúrórúd rövid túlnyúlással és jó merevséggel rendelkezik, ami javíthatja a fúrás pontosságát, és kényelmes a dolgozók számára.

Mivel a két furat tengelye nem eshet teljesen egybe a feldolgozás során, az asztal 180°-os elforgatásának indexhibája, az asztal mozgási hibája és az előtolási mozgás egyenességi hibája közvetlenül vezethet a furattengely koaxialitási hibájához. Ezért az U-eszterga fúrás koaxialitási hibájának szabályozása a kulcs a megmunkálási pontosság szabályozásához. A feldolgozási pontosság biztosítása érdekében javítani kell a feldolgozó berendezés pontosságát, valamint a munkaasztal és az orsó pozicionálási pontosságát és ismételt pozicionálási pontosságát magasnak kell tartani. Ezen túlmenően a folyamat során intézkedéseket tehetünk ezen, a koaxialitást befolyásoló kedvezőtlen tényezők kiküszöbölésére vagy csökkentésére, hogy javítsuk az U-kanyar fúrásának koaxiális pontosságát. A nagy pontosságú és nagy hatékonyságú megmunkálóközpont és az U-esztergálási eljárással kombinált használata különféle hosszú furatok és koaxiális furatrendszerek megmunkálására jobban kihasználhatja az U-esztergályos fúrási folyamat előnyeit.

A nagyobb megmunkálási pontosságot igénylő főtengelyfuratoknál a hónolás megmunkálási technológiára is szükség van, vagyis a szerszám a főtengely furatába forog, és a hónolási feldolgozás megismétlődik. A hónolás folyamata a következő: durva hónolást használnak a maradék mennyiség eltávolítására, a finom fúrási nyomok eltüntetésére, a furat alakpontosságának javítására és a furat felületi érdességének csökkentésére; finom hónolást alkalmaznak a furat méret- és alakpontosságának további javítására, valamint a felületi érdesség csökkentésére, A hengerfurat felületén egységes kereszttextúra alakul ki; lapos tetejű hónolás a háló horonynyomainak csúcsainak eltávolítására, lapos felület kialakítására, lapos tetejű hálószerkezet kialakítására szolgál a furat felületén, és javítja a furat felületének alátámasztását. A főtengely furatainak csiszolása vízszintes feldolgozás. Figyelembe véve az F és B henger főtengelyfuratainak pontossági követelményeit, nincs szükség a főtengely furatainak csiszolására, és nincs szükség hónoló berendezésre sem.