Najčešća metoda proizvodnje aluminijskih klipova je metoda gravitacijskog lijevanja metalnih kalupa. Konkretno, trenutni metalni kalupi počeli su se obrađivati ​​pomoću CNC alatnih strojeva, koji mogu osigurati visoku točnost veličine izratka, visoku produktivnost i niske troškove. Za kompliciranu šupljinu klipa, metalna jezgra može se podijeliti na tri, pet ili sedam dijelova za oblikovanje, što je kompliciranije i nije izdržljivo. Ova metoda gravitacijskog lijevanja ponekad proizvodi nedostatke kao što su vruće pukotine, pore, rupice i labavost slijepog klipa.

U ojačanim motorima mogu se koristiti klipovi od kovanih aluminijskih legura, koji imaju rafinirana zrna, dobru raspodjelu strujanja metala, veliku čvrstoću, finu metalnu strukturu i dobru toplinsku vodljivost. Dakle, temperatura klipa je niža od temperature gravitacijskog lijevanja. Klip ima veliko rastezanje i dobru žilavost, što je korisno za ublažavanje koncentracije naprezanja. Međutim, hipereutektičke legure aluminija i silicija koje sadrže više od 18% silicija nisu prikladne za kovanje zbog svoje krtosti, a kovanje ima tendenciju uzrokovati veliko zaostalo naprezanje u klipu. Stoga postupak kovanja, posebno konačna temperatura kovanja i temperatura toplinske obrade moraju biti odgovarajući, a većina pukotina u kovanom klipu tijekom uporabe uzrokovana je zaostalim naprezanjem. Kovanje ima stroge zahtjeve za oblik strukture klipa i visoku cijenu.

Postupak kovanja u tekućem kalupu počeo se koristiti u proizvodnji oko Drugog svjetskog rata, a promoviran je i primjenjivan u različitim stupnjevima u raznim zemljama diljem svijeta. U proteklih deset godina postigao je relativno brz razvoj. moja je zemlja počela primjenjivati ​​ovaj proces 1958. i ima povijest dugu 40 godina.

Kovanje u tekućem kalupu je izlijevanje određene količine tekućeg metala u metalni kalup, pritisak probijačem, tako da tekući metal ispuni šupljinu puno manjom brzinom nego kod lijevanja pod pritiskom, te kristalizira i skrutne pod pritiskom kako bi se dobila gusta struktura. Proizvodi bez šupljina skupljanja, poroznosti skupljanja i drugih nedostataka lijevanja. Ovaj proces ima karakteristike lijevanja i kovanja.