7. 317 nehrđajući čelik. Otpornost na rupičastu koroziju i otpornost na puzanje bolja je od nehrđajućeg čelika 316L koji se koristi u proizvodnji opreme otporne na petrokemijsku i organsku kiselinu.

8. 321 nehrđajući čelik. Austenitni nehrđajući čelik stabiliziran titanom, koji dodaje titan za poboljšanje otpornosti na interkristalnu koroziju i ima dobra mehanička svojstva pri visokim temperaturama, može se zamijeniti austenitnim nehrđajućim čelikom s ultra niskim udjelom ugljika. Osim u posebnim prilikama kao što je otpornost na visoku temperaturu ili vodikovu koroziju, općenito se ne preporučuje njegova uporaba.

9. 347 nehrđajući čelik. Austenitni nehrđajući čelik stabiliziran niobijem, dodavanje niobija za poboljšanje otpornosti na interkristalnu koroziju, otpornost na koroziju u kiselinama, alkalijama, soli i drugim korozivnim medijima je ista kao kod nehrđajućeg čelika 321, dobre performanse zavarivanja, može se koristiti kao materijal otporan na koroziju i anti -korozija Vrući čelik se uglavnom koristi u termoenergetskim i petrokemijskim poljima, kao što je izrada spremnika, cijevi, izmjenjivača topline, osovine, pećne cijevi u industrijskim pećima i pećni cijevni termometri.

10. Nehrđajući čelik 904L. Super potpuni austenitni nehrđajući čelik je vrsta super austenitnog nehrđajućeg čelika koji je izumio OUTOKUMPU u Finskoj. , Ima dobru otpornost na koroziju u neoksidirajućim kiselinama kao što su sumporna kiselina, octena kiselina, mravlja kiselina i fosforna kiselina, a također ima dobru otpornost na koroziju u pukotinama i otpornost na koroziju naprezanja. Pogodan je za različite koncentracije sumporne kiseline ispod 70 °C i ima dobru otpornost na koroziju u octenoj kiselini i miješanoj kiselini mravlje kiseline i octene kiseline pri bilo kojoj koncentraciji i temperaturi pod normalnim tlakom. Izvorni standard ASMESB-625 klasificira ga kao legure na bazi nikla, a novi standard klasificira ga kao nehrđajući čelik. U Kini postoje samo slične vrste čelika 015Cr19Ni26Mo5Cu2. Nekoliko europskih proizvođača instrumenata koristi nehrđajući čelik 904L kao ključni materijal. Primjerice, mjerna cijev E+H-ovog mjerača masenog protoka izrađena je od nehrđajućeg čelika 904L, a kućište Rolex satova također je od nehrđajućeg čelika 904L.

11. Nehrđajući čelik 440C. Martenzitni nehrđajući čelik ima najveću tvrdoću među kaljivim nehrđajućim čelicima i nehrđajućim čelicima, s tvrdoćom od HRC57. Uglavnom se koristi za izradu mlaznica, ležajeva, jezgri ventila, sjedišta ventila, rukavaca, stabljika ventila itd.

12. 17-4PH nehrđajući čelik. Nehrđajući čelik s martenzitnim taloženjem tvrdoće HRC44 ima visoku čvrstoću, tvrdoću i otpornost na koroziju i ne može se koristiti na temperaturama iznad 300°C. Ima dobru otpornost na koroziju u atmosferi i razrijeđenoj kiselini ili soli. Njegova otpornost na koroziju ista je kao kod nehrđajućeg čelika 304 i nehrđajućeg čelika 430. Koristi se za proizvodnju offshore platformi, lopatica turbina, jezgri ventila, sjedišta ventila, rukavaca, stabljika ventila. Čekaj.