Što znaš o ležaju?

Karakteristike kretanja
Kada klizni ležaj radi, potreban je tanki uljni film između čahure ležaja i rotirajućeg vratila za njegovo podmazivanje. Ako je podmazivanje slabo, dolazi do izravnog trenja između ležaja i osovine, a trenje će proizvesti vrlo visoku temperaturu, iako je ležaj izrađen od posebnih materijala od legura za visoke temperature, ali visoka temperatura stvorena izravnim trenjem još uvijek je dovoljno da izgori. Kućište ležaja također može izgorjeti zbog prekomjernog opterećenja, visoke temperature, nečistoća u ulju za podmazivanje ili abnormalne viskoznosti i drugih čimbenika. Nakon spaljivanja pločice oštećen je klizni ležaj.

Obrada čahure ležaja
Ležajna čahura debelih stijenki može se lijevati, a sloj legure ležaja (koja se naziva košuljica ležaja) može se izliti na unutarnju površinu čahure ležaja kako bi se poboljšala izvedba trenja. Kako bi se legura ležaja i kućište ležaja dobro pričvrstili, često se na unutarnjoj površini kućišta ležaja izrađuju različiti oblici utora, utora ili navoja. Tankostijen ležaj može se masovno proizvoditi kontinuiranim valjanjem bimetalnih ploča.
Metalurgija praha je miješanje osnovnih materijala kao što su željezo ili bakar u obliku praha s grafitom, a zatim prešanje i oblikovanje sinteriranjem. Njegove pore mogu pohraniti ulje za podmazivanje, koje se zove uljni ležaj.
Materijal čahure ležaja obično je mekan, unutarnji cilindar ne treba obrađivati ​​metodom brušenja, može se obraditi metodom bušenja, dijamantnog bušenja, struganja ili brušenja. Metoda brušenja ne smije se koristiti za usklađivanje promjera osovine, već treba koristiti posebnu šipku za lapiranje iste veličine kao i rupa za ležaj. Struganje se uglavnom koristi za djelomične ležajeve pločica, strugačem sa širokom oštricom. Kod ručnog struganja ogrebotina bi trebala biti plitka. Čahura ležaja sa složenim oblikom unutarnje površine trebala bi usvojiti posebnu metodu bušenja prema specifičnom obliku.

Materijal ležaja karakterizira mali koeficijent trenja, dovoljna čvrstoća na zamor, dobre radne karakteristike i dobra otpornost na koroziju. Uobičajeno korišteni materijali za ležajeve su legura za ležaj (Babbitt), legura bakra, metalurgija praha i sivi lijev te lijev otporan na habanje.
Materijali za ležajeve koji se ne podmazuju uglavnom su polimeri, ugljični grafit i tri kategorije posebne keramike.
polimer
Polimer je također poznat kao organski polimerni materijali, inženjerska plastika. Uobičajeno korišteni materijali su fenolne smole, najlon, politetrafluoretilen (PTFE) i tako dalje. Nepodmazani ležajevi izrađeni od plastike (kao što je PTFE) mogu se oduprijeti jakim kiselinama i slabim alkalijama i imaju dobru otpornost na učvršćivanje, otpornost na trenje i habanje. List od politetrafluoroetilena utisnut je u brtveni prsten, čahuru ležaja, klipni prsten i brtvu itd., koji se primjenjuju na transportnu traku, pisaći stroj, šivaći stroj, gramofon, pumpu za vodu, tekstilne strojeve i poljoprivredne strojeve.
Polimer ima karakteristike male težine, izolacije, otpornosti na trenje, otpornosti na habanje, samopodmazivanja, otpornosti na koroziju, jednostavnog procesa oblikovanja i visoke učinkovitosti proizvodnje. U usporedbi s metalnim materijalima, njihova su tribološka svojstva osjetljiva na temperaturu i vlagu okoline, a karakteristike vezane uz viskoelastičnost su značajne, pa je razmak između ležajne čahure i rukavca veći. I zbog svoje male mehaničke čvrstoće, malog modula elastičnosti, slabe apsorpcije ulja za podmazivanje i ograničenja radne brzine i vrijednosti tlaka ležaja.
ugljik-grafit
Ugljično-grafitni ležaj može se koristiti u teškim uvjetima. Što je više grafita, to je materijal mekši, to je manji koeficijent trenja.
Ugljični grafit općenito ima dobru električnu vodljivost, otpornost na toplinu, otpornost na trošenje, samopodmazivanje, stabilnost na visokim temperaturama, jaku otpornost na kemijsku koroziju, veću toplinsku vodljivost od polimera i mali koeficijent linearnog širenja. Faktor trenja i stopa trošenja s kromiranom površinom su vrlo niski u uvjetima atmosferske i sobne temperature. Njegova svojstva samovlaženja i antifrikcija ovise o količini adsorbirane vodene pare, ali će izgubiti mazivost pri vrlo niskoj vlažnosti. Otpornost na trošenje ugljičnog grafita može se poboljšati primjenom premaza otpornog na abraziju. Ugljični grafit također se može koristiti kao materijal za ležaj koji se podmazuje vodom.
Grafit se ne može koristiti samo kao kruto mazivo, može se dodati smoli, metalu, keramici i drugim materijalima, povećati otpornost na trenje ovih materijala, već se također može koristiti izravno kao materijal za tarni par, kao što je izrada papira, obrada drva, tekstil, hrana i druga mjesta otporna na ulje ležajeva, visokotemperaturni klizni ležajevi, brtveni prstenovi, klipni prstenovi, strugači i tako dalje. Reprezentativni simbol "klase" ugljično-grafitnih materijala za strojarstvo je M, a postoje četiri serije: ugljično-grafitni materijali, elektrokemijski grafitni materijali, smolasti ugljični kompozitni materijali i metalni grafitni materijali.
keramički
Keramike su anorganski nemetalni prirodni minerali ili umjetni spojevi kao sirovine, mljevenjem, oblikovanjem i visokotemperaturnim sinteriranjem, sastavljene od brojnih anorganskih nemetalnih sitnih kristala i staklene faze nemetalnih materijala. Tradicionalna keramika izrađena je od anorganskih nemetalnih prirodnih minerala, kao što su glina, feldspat, kvarc itd. Posebna keramika izrađena je od umjetnih spojeva kao sirovina. Keramika koja se koristi u strojarstvu općenito je specijalna keramika izrađena od aluminijevog oksida, magnezijevog oksida, cirkonijevog oksida, olovnog oksida, titanovog oksida, silicij karbida, bor karbida, silicij nitrida, bor nitrida i drugih umjetnih spojeva.
Svojstva keramike uvelike su određena njihovom mikrostrukturom, uključujući veličinu i raspodjelu zrna, sastav i sadržaj staklene faze, te prirodu, sadržaj i raspodjelu nečistoća. Mikrostruktura je određena sirovinama, sastavom i procesom proizvodnje. Zajedničke karakteristike keramike su visoka tvrdoća i tlačna čvrstoća, otpornost na visoke temperature, otpornost na trošenje, otpornost na oksidaciju, otpornost na koroziju, krtost, otpornost na udarce i neduktilnost.
Keramika je nova vrsta materijala za ležajeve bez podmazivanja, posebno SiC i Si3N4, njihova čvrstoća, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju su vrlo dobre, tribološka svojstva su također vrlo dobra.