ક્રેન્કશાફ્ટ છિદ્રોને મશિન કરવાની પરંપરાગત પદ્ધતિ ખાસ પ્રોસેસિંગ મશીન પર સંયુક્ત બોરિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરવાની છે. દરેક બ્લેડ ક્રેન્કશાફ્ટના છિદ્રને સમાપ્ત કરવા માટે અનુરૂપ પ્રક્રિયા સ્થિતિને અનુરૂપ છે. પ્રક્રિયા કરતી વખતે, કંટાળાજનક સાધન માટે સહાયક આધારનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. આ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે લાગુ પડતી નથી. મશીનિંગ સેન્ટર પર. સિલિન્ડર બ્લોકની લવચીક ઉત્પાદન લાઇન મુખ્યત્વે મશીનિંગ સેન્ટરનો ઉપયોગ કરે છે. વાસ્તવિક પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં, કારણ કે ક્રેન્કશાફ્ટ છિદ્ર વ્યાસના ગુણોત્તરથી મોટી ઊંડાઈનું છિદ્ર છે, છિદ્રની લંબાઈ 400mm કરતાં વધુ છે. અને, ઓવરહેંગ ઘણીવાર લાંબી હોય છે, કઠોરતા નબળી હોય છે, કંપનનું કારણ બને છે તે સરળ છે, કંટાળાજનક છિદ્રની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને આકારની ચોકસાઈની ખાતરી કરવી મુશ્કેલ છે. યુ-ટર્ન બોરિંગ પ્રક્રિયા ઉપરોક્ત સમસ્યાઓને સારી રીતે હલ કરી શકે છે.

કહેવાતા ટર્નિંગ બોરિંગ એ લાંબા હોલ મશીનિંગ પદ્ધતિ છે જેમાં આડા મશીનિંગ સેન્ટર પરના ભાગની બે છેડાની સપાટીઓમાંથી ટૂલ્સને કંટાળો આવે છે. વર્કપીસની ટર્નિંગ બોરિંગ પ્રક્રિયાને એકવાર ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે અને ટેબલને 180 ° ફેરવવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિનો સાર એ છે કે ફીડની લંબાઈ ઘટાડવી. યુ-ટર્ન કંટાળાજનક સહાયક સપોર્ટ અને કંટાળાજનક શાફ્ટની પરિભ્રમણ ગતિ પરના પ્રતિબંધને ટાળે છે, જે કટીંગ ઝડપને વધારી શકે છે; બોરિંગ બારમાં ટૂંકા ઓવરહેંગ અને સારી કઠોરતા છે, જે કંટાળાજનકની ચોકસાઈને સુધારી શકે છે અને કામદારો માટે અનુકૂળ છે.

કારણ કે પ્રક્રિયા દરમિયાન બે કંટાળાજનક છિદ્રોની અક્ષો સંપૂર્ણપણે એકરૂપ ન હોઈ શકે, 180 ° ના કોષ્ટક પરિભ્રમણની અનુક્રમણિકા ભૂલ, ટેબલ હલનચલનની ભૂલ અને ફીડ ગતિની સીધીતાની ભૂલ સીધા છિદ્રની અક્ષની સહઅક્ષીયતા ભૂલ તરફ દોરી શકે છે. તેથી, યુ-ટર્ન બોરિંગની સહઅક્ષીયતા ભૂલને નિયંત્રિત કરવી એ મશીનિંગની ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવાની ચાવી છે. પ્રક્રિયાની ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પ્રોસેસિંગ સાધનોની ચોકસાઈને સુધારવાની જરૂર છે, અને વર્કટેબલ અને સ્પિન્ડલની સ્થિતિની ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈ ઊંચી હોવી જરૂરી છે. વધુમાં, અમે આ પ્રતિકૂળ પરિબળોને દૂર કરવા અથવા ઘટાડવા માટે પ્રક્રિયામાં પગલાં લઈ શકીએ છીએ જે કોએક્સિઆલિટીને અસર કરે છે, જેથી યુ-ટર્નના બોરિંગની કોએક્સિઆલિટી ચોકસાઈમાં સુધારો કરી શકાય. વિવિધ પ્રકારના લાંબા છિદ્રો અને કોએક્સિયલ હોલ સિસ્ટમ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યુ-ટર્ન બોરિંગ પ્રક્રિયા સાથે સંયુક્ત ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા મશીનિંગ સેન્ટરનો ઉપયોગ કરીને યુ-ટર્ન બોરિંગ પ્રક્રિયાનો વધુ સારી રીતે લાભ લઈ શકે છે.

ક્રેન્કશાફ્ટ છિદ્રો માટે કે જેને ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઈની જરૂર હોય છે, હોનિંગ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી પણ જરૂરી છે, એટલે કે, ટૂલ ક્રેન્કશાફ્ટના છિદ્રમાં ફરે છે, અને હોનિંગ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવામાં આવે છે. હોનિંગ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: બરછટ હોનિંગનો ઉપયોગ બાકીની રકમને દૂર કરવા, દંડ કંટાળાજનક નિશાનોને દૂર કરવા, છિદ્રની આકારની ચોકસાઈ સુધારવા અને છિદ્રની સપાટીની ખરબચડી ઘટાડવા માટે થાય છે; છિદ્રની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને આકારની ચોકસાઈને વધુ સુધારવા અને સપાટીની ખરબચડી ઘટાડવા માટે ફાઈન હોનિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, સિલિન્ડર બોરની સપાટી પર એક સમાન ક્રોસ ટેક્સચર રચાય છે; ફ્લેટ-ટોપ હોનિંગનો ઉપયોગ નેટ ગ્રુવ ચિહ્નોના શિખરોને દૂર કરવા, ફ્લેટ-ટોપ સપાટી બનાવવા, છિદ્રની સપાટી પર ફ્લેટ-ટોપ નેટ માળખું સ્થાપિત કરવા અને છિદ્રની સપાટીના સમર્થન દરને સુધારવા માટે થાય છે. ક્રેન્કશાફ્ટના છિદ્રોનું સન્માન આડી પ્રક્રિયા છે. F અને B સિલિન્ડર ક્રેન્કશાફ્ટના છિદ્રોની ચોકસાઈની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેતા, ક્રેન્કશાફ્ટના છિદ્રોને હોનિંગ કરવાની કોઈ જરૂર નથી, અને કોઈ સાધનસામગ્રીની જરૂર નથી.