સિલિન્ડર હેડ પ્રોસેસિંગમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ

2020-05-06


1.સ્ટોમેટલ નિષ્ફળતા મોડ
કાસ્ટિંગ બ્લેન્કના કાસ્ટિંગ દરમિયાન કાસ્ટિંગ કેવિટીમાં મોટા પ્રમાણમાં ગેસ ઉત્પન્ન થવાને કારણે, કાસ્ટિંગ કાસ્ટિંગ સિસ્ટમના નબળા એક્ઝોસ્ટને કારણે કાસ્ટિંગ ખામી.

2.કેમશાફ્ટ હોલની ગોળાકારતા
અગાઉની પ્રક્રિયામાં બાકી રહેલું પ્રોસેસિંગ ભથ્થું અપૂરતું છે.
પ્રક્રિયા સંકલન અગાઉની પ્રક્રિયાની ઓફસેટ.
ફિક્સ્ચર પોઝિશનિંગ સપાટી સપાટ નથી (કટીંગ અથવા અશુદ્ધિઓ).
પૂર્વ-પ્રક્રિયા અને પોસ્ટ-પ્રક્રિયાના સંકલન પરિમાણો એકરૂપ થતા નથી.

3. પ્રક્રિયા કરેલ સપાટી પર સ્ક્રેચમુદ્દે
વહન પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસ ઉત્પન્ન થાય છે.
ફિક્સ્ચર ઑક્સિલરી પોઝિશનિંગ બ્લોકમાં બરર્સ અથવા દખલ છે.
જ્યારે મેન્યુઅલી ડીબરિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે હેન્ડ ટૂલ્સના અયોગ્ય સંચાલનને કારણે થાય છે.

4. કચડી સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવી છે
જ્યારે કટીંગ મશીન વર્કપીસને ક્લેમ્પિંગ કરે છે, ત્યારે ફિક્સ્ચરની સ્થિતિની સપાટીને સાફ કરવામાં આવતી નથી, અને શેષ ચિપ્સને કચડી નાખવામાં આવે છે અને વર્કપીસને કચડી નાખવામાં આવે છે.
સફાઈ દરમિયાન ચિપ્સ વર્કપીસની પાણીની ચેનલમાં રહે છે, જેના કારણે જ્યારે કેથેટર અને સીટ રિંગ દબાવવામાં આવે છે ત્યારે ચિપ્સ વર્કપીસને કચડી નાખે છે.

5. ક્રેક નિષ્ફળતા મોડ
બાહ્ય દળો દ્વારા થાય છે.
કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન થર્મલ તણાવ પેદા થાય છે.

6. સીટ રિંગ્સ જગ્યાએ દબાવવામાં આવતી નથી
સીટ રીંગના નીચેના છિદ્રમાં અશુદ્ધિઓ છે.
જ્યારે સીટની રીંગ દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે સીટની રીંગ અને પ્રેશર હેડ યોગ્ય રીતે મૂકવામાં આવતા નથી.
મશીનનું દબાણ અપૂરતું છે.
સીટ રીંગનો મોટો બાહ્ય વ્યાસ અથવા સિલિન્ડર હેડ સીટ રીંગનો નાનો હોલ ઘણો મોટો છે અને પ્રેસ ફીટ જગ્યાએ નથી.

7. વાલ્વ રિંગ પ્રોસેસિંગ
સાધન ગોઠવણ નિષ્ફળ.
ફીડની ઊંડાઈનું આપેલ પરિમાણ અમાન્ય છે.
ટૂલ મોડ રફનેસને અયોગ્ય બનાવે છે.