Como unha das partes clave do motor, o cigüeñal soporta a acción combinada de alternar cargas de flexión e torsión alternas durante o movemento. En particular, o filete de transición entre o perno e a manivela soporta a maior tensión alterna, e a posición do filete do cigüeñal adoita facer que o cigüeñal se rompa debido á alta concentración de tensión. Polo tanto, no proceso de deseño e fabricación do cigüeñal, é necesario reforzar a posición do filete do cambota para mellorar o rendemento xeral do cambota. O reforzo do filete do cigüeñal adoita adoptar o endurecemento por indución, o tratamento de nitruración, o granallado de filete, o laminado de filete e o choque con láser.

O granallado utilízase para eliminar a capa de óxido, a ferruxe, a area e as películas de pintura antiga en produtos metálicos medianos e grandes e pezas de fundición que teñan un espesor non inferior a 2 mm ou que non requiran dimensións e contornos precisos. É un método de limpeza antes do revestimento da superficie. O granallado tamén se denomina granallado, que é un dos métodos eficaces para reducir a fatiga das pezas e aumentar a vida útil.

O granallado divídese en granalla e chorro de area. Usando granallado para o tratamento da superficie, a forza de impacto é grande e o efecto de limpeza é obvio. Non obstante, o tratamento das pezas de placas finas mediante granallado pode deformar facilmente a peza de traballo e o granallado de aceiro golpea a superficie da peza (sexa granalla ou granallado) para deformar o substrato metálico. Debido a que Fe3O4 e Fe2O3 non teñen plasticidade, despegan despois de romperse e a película de aceite é O material base defórmase ao mesmo tempo, polo que o granallado e o granallado non poden eliminar completamente as manchas de aceite da peza de traballo con manchas de aceite. Entre os métodos de tratamento de superficie existentes para pezas de traballo, o mellor efecto de limpeza é o chorro de area.