O método tradicional de mecanizar os buratos do cigüeñal é utilizar unha ferramenta de mandrinado combinada nunha máquina de procesamento especial. Cada lámina corresponde á posición de procesamento correspondente para rematar o orificio do cigüeñal. Ao procesar, é necesario utilizar soporte auxiliar para a ferramenta de perforación. Este método de procesamento xeralmente non é aplicable. No centro de mecanizado. A liña de produción flexible do bloque de cilindros utiliza principalmente un centro de mecanizado. No proceso de procesamento real, debido a que o buraco do cigüeñal é un burato de gran proporción de profundidade a diámetro, a lonxitude do burato é de máis de 400 mm. E, o saliente adoita ser longo, a rixidez é pobre, é fácil causar vibracións, é difícil garantir a precisión dimensional e a precisión da forma do burato. O proceso de perforación en U pode resolver ben os problemas anteriores.

O chamado mandrinado de torneado é un método de mecanizado de buracos longos no que as ferramentas son perforadas desde as dúas superficies extremas da peza no centro de mecanizado horizontal. O proceso de perforación de torneado da peza de traballo fíxase unha vez e a mesa xira 180 °. A esencia deste método é reducir a lonxitude da alimentación. A perforación en U evita o apoio auxiliar e a restrición da velocidade de rotación do eixe de perforación, o que pode aumentar a velocidade de corte; a barra de perforación ten un saínte curto e unha boa rixidez, o que pode mellorar a precisión da perforación e é conveniente para os traballadores.

Debido a que os eixes dos dous buratos non poden ser absolutamente coincidentes durante o procesamento, o erro de índice da rotación da mesa de 180 °, o erro de movemento da mesa e o erro de rectitud do movemento de alimentación poden levar directamente ao erro de coaxialidade do eixe do burato. Polo tanto, controlar o erro de coaxialidade da perforación en U é a clave para controlar a precisión de mecanizado. Para garantir a precisión do procesamento, é necesario mellorar a precisión do equipo de procesamento e a precisión de posicionamento e a precisión de posicionamento repetida da mesa de traballo e do fuso deben ser altas. Ademais, podemos tomar medidas no proceso para eliminar ou reducir estes factores adversos que afectan á coaxialidade, para mellorar a precisión da coaxialidade da perforación do xiro en U. Usar un centro de mecanizado de alta precisión e alta eficiencia combinado co proceso de perforación en U para procesar unha variedade de buracos longos e sistemas de orificios coaxiais pode aproveitar mellor o proceso de perforación en U.

Para os buracos do cigüeñal que requiren unha maior precisión de mecanizado, tamén se require tecnoloxía de procesamento de afilado, é dicir, a ferramenta xira no burato do cigüeñal e repítese o procesamento de rectificado. O proceso de rectificado é o seguinte: o afilado groso utilízase para eliminar a cantidade restante, eliminar as marcas de perforación finas, mellorar a precisión da forma do burato e reducir a rugosidade da superficie do burato; O pulido fino úsase para mellorar aínda máis a precisión dimensional e a precisión da forma do burato e reducir a rugosidade da superficie. Fórmase unha textura cruzada uniforme na superficie do orificio do cilindro; O afilado de parte superior plana úsase para eliminar os picos das marcas de suco da rede, formar unha superficie plana, establecer unha estrutura de rede plana na superficie do burato e mellorar a taxa de soporte da superficie do burato. O afilado dos buratos do cigüeñal é un procesamento horizontal. Tendo en conta os requisitos de precisión dos orificios do cigüeñal dos cilindros F e B, non hai necesidade de afinar os orificios do cigüeñal e non se precisa ningún equipo de rectificado.