Hai dez métodos de extinción de uso habitual nos procesos de tratamento térmico, a saber, o enfriamento dun medio único (auga, aceite, aire); Dobre apagado medio; Enfriamento graduado da martensita; Enfriamento graduado da martensita por debaixo do punto Ms; Método de extinción isotérmica de Bainite; Método de extinción composto; Método de extinción isotérmica previa ao arrefriamento; Método de extinción de arrefriamento retardado; Método de apagado e autotemperado; Método de extinción por pulverización, etc.

1、 Enfriamento único medio (auga, aceite, aire).

Enfriamento dun só medio (auga, aceite, aire): enfriar pezas de traballo que se quentaron ata a temperatura de extinción nun medio de extinción para arrefrialas completamente. Este é o método de enfriamento máis sinxelo, usado habitualmente para pezas de aceiro carbono e aceiro aliado con formas sinxelas. O medio de enfriamento seleccionarase segundo o coeficiente de transferencia de calor, temperabilidade, tamaño, forma, etc. da peza.

3、 Enfriamento escalonado da martensita Enfriamento escalonado da martensita: o aceiro austenízase e, a continuación, mergúllase no medio líquido (baño de sal ou baño alcalino) cunha temperatura lixeiramente superior ou inferior ao punto superior de martensita do aceiro, e mantense durante un tempo adecuado. . Cando as capas interior e exterior das pezas de aceiro alcanzan a temperatura media, sácanse para arrefriar por aire e a austenita subenfriada transfórmase lentamente en martensita. Xeralmente usado para pezas pequenas con formas complexas e requisitos estritos de deformación, este método tamén se usa habitualmente para enfriar moldes de aceiro de alta velocidade e de alta aliaxe. 4、 O enfriamento graduado da martensita por debaixo do punto Ms é un enfriamento graduado da martensita por debaixo do punto Ms: cando a temperatura do baño é inferior á Ms do aceiro utilizado para a peza de traballo, pero superior a Mf, a peza arrefría máis rápido no baño, e aínda se poden producir os mesmos resultados. obterse cando o tamaño é maior. Comúnmente usado para pezas de aceiro de baixa temperabilidade de gran tamaño. 5、 Método de extinción isotérmica de Bainite Método de extinción isotérmica de Bainite: apague a peza de traballo nun baño á temperatura de bainita máis baixa do aceiro a isotérmica, de xeito que poida sufrir unha transformación de bainita máis baixa e, en xeral, mantéñaa no baño durante 30 ~ 60 min. O proceso de extinción isotérmica de bainita ten tres pasos principais: ① austenitización; ② Tratamento de arrefriamento despois da austenitización; ③ Bainite tratamento isotérmico; Úsase habitualmente en aliaxes de aceiro, pezas de pequeno tamaño de aceiro alto carbono e fundicións de ferro dúctil. 6、 Método de enfriamento composto

Método de extinción composto: a peza de traballo enfágase por debaixo de Ms para obter martensita cunha fracción de volume do 10% ~ 30%, e despois isotérmica na zona de bainita inferior para obter estruturas de martensita e bainita para pezas con grandes seccións transversais, que se usan habitualmente para pezas de aceiro para ferramentas de aliaxe. 7、 Método de extinción isotérmica de pre-refrixeración Método de extinción isotérmica de pre-refrixeración: tamén coñecido como extinción isotérmica de aumento de temperatura, as pezas arrefríanse primeiro nun baño de temperatura máis baixa (maior que Ms) e despois transfírese a un baño de temperatura superior para someterse á transformación isotérmica da austenita. Adecuado para pezas de aceiro con escasa templabilidade ou pezas de maior dimensión que requiran enfriamento isotérmico.

8、 Método de extinción de arrefriamento retardado

Método de extinción de arrefriamento retardado: as pezas son pre-refrixeradas a unha temperatura lixeiramente superior a Ar3 ou Ar1 en aire, auga quente ou baño de sal, e despois sométense a un único enfriamento medio. Úsase habitualmente para pezas de formas complexas, de grosor variable en varias pezas e que requiren unha deformación mínima.

9, Método de temperado automático: quenta todas as pezas procesadas, pero durante o enfriamento, só as pezas que precisan ser endurecidas (normalmente as pezas de traballo) están inmersas na solución de enfriamento para o arrefriamento. Agarde ata que desaparezan as partes non mergulladas e retíreas inmediatamente para arrefriar ao aire. O método de enfriamento e autotemperado utiliza a calor que non se arrefría completamente a través do núcleo para transferirse á superficie, facendo que a superficie se tempere. Ferramentas de uso habitual para soportar impactos, como cinceles, punzóns, martelos, etc. 10、 Método de extinción por pulverización: método de extinción no que se pulveriza auga sobre a peza de traballo e o fluxo de auga pode ser grande ou pequeno, dependendo da profundidade de extinción requirida. O método de extinción por pulverización non forma unha película de vapor na superficie da peza de traballo, o que garante que se obteña unha capa de endurecemento máis profunda que o enfriamento en auga Xitong. Usado principalmente para a extinción de superficies locais.