Tha measgachadh farsaing de stuthan agus feartan eadar-dhealaichte aig fàinneachan piston. Bu chòir don taghadh de stuth fàinne piston beachdachadh air na suidheachaidhean seirbheis aige, riatanasan coileanaidh, seòrsa fàinne agus factaran eile. San fharsaingeachd, coinnichidh stuth fàinne piston an einnsean losgaidh a-staigh na riatanasan a leanas:
1. Neart meacanaigeach àrd gu leòr aig teòthachd àrd
2. Caith an aghaidh agus ìosal suathadh coefficient
3. Chan eil e furasta a bhith a 'toirt a-mach adhesion agus furasta a ruith a-steach
4. Tha an giullachd goireasach agus tha a’ phrìs saor
San dòigh seo, feumaidh neart sònraichte, cruas, elasticity, caitheamh caitheamh (a ’toirt a-steach stòradh ola), strì an aghaidh creimeadh, seasmhachd teirmeach agus comas giullachd a bhith aig an stuth fàinne piston. Aig an àm seo, is e iarann ​​​​teilgte sa mhòr-chuid stuth fàinne piston. Le neartachadh an einnsean, tha gluasad ann bho iarann ​​​​teilgte glas gu iarann ​​​​teilgte so-ruigsinneach, iarann ​​​​teilgte nodular agus stàilinn. Faic clàr 2-1 airson stuthan agus feartan cumanta.
Clàr 2-1 stuthan cumanta agus feartan fàinne piston

Ach, chan e ro-ràdh an latha an-diugh an fhàinne piston de stuthan cumanta, ach an fhàinne piston film co-dhèanta ceirmeach meatailt (fàinne piston in-shìoladh ceirmeag no fàinne piston meatailt ceirmeag airson goirid), ris an canar an-seo fàinne piston ceirmeach meatailt.
Tha fàinneachan piston cermet air an dèanamh le bhith a’ toirt a-steach ceirmeag boron nitride (pàirt de boron nitride ciùbach) le * gnìomh fèin-lubricating a-steach don t-sreath uachdar de chàraid brisidh fàinne piston aig teòthachd ìosal (fo 200 ℃) le bhith a’ cleachdadh bhalbha ceimigeach plasma * adhartach an t-saoghail. teicneòlas tasgaidh", gus am bi an uachdar obrach de fhàinneachan piston ceirmeach. Tha deagh sheasamh caitheamh, caitheamh caitheamh agus strì an aghaidh creimeadh aig na fàinneachan piston às deidh in-shìoladh ceirmeag, Mar sin, faodar beatha seirbheis an fhàinne piston a leasachadh. Tha an ceirmeag co-dhèanta air a shìoladh a-steach do uachdar fàinne piston le tasgadh bhalbhaichean ceimigeach plasma, a tha eadar-dhealaichte bhon phròiseas frasadh ceirmeag air uachdar fàinneachan piston eile. Faodaidh an dòigh pròiseas seo toirt air an stuth ceirmeag measgaichte feachd ceangail làidir a bhith aige le uachdar fàinne piston gun a bhith a’ sgàineadh agus a ’tuiteam dheth.

A bharrachd air an sin, tha structar dealanach coltach ri ròsium aig an t-sreath co-dhèanta cermet, gus an urrainn dha Catalysis losgaidh a dhèanamh san einnsean agus lughdachadh mòr a dhèanamh air susbaint sgaoilidhean CO agus HC. Mar sin, tha buaidh catalytic aig fàinneachan piston air an lìonadh le ceirmeag.
Chaidh teicneòlas "Cermet Composite Film" seachad air a 'mheasadh * ann an 1997.
Thathas air fàinneachan piston le lìonadh ceirmeach a chleachdadh gu farsaing ann am prìomh ionadan einnsean le deagh bhuaidh tagraidh.
Tha e a’ cruthachadh “ceirmeachd gnìomh” air a dhèanamh nas miosa le meatailtean, aig a bheil na feartan sònraichte de chruas uachdar àrd, co-èifeachd brisidh ìosal, lughdachadh caitheamh agus beatha seirbheis fhada.
Aig teòthachd ìosal (fo 200 ℃), tha nitride (stuth ceirmeag co-dhèanta) air a shìoladh a-steach do uachdar an inneil le tasgadh bhalbhaichean ceimigeach plasma.
Feartan:
1. Fàs teòthachd ìseal. Nuair a tha an teòthachd cruthachadh film nas ìsle na 200 ℃, cha dèan e cron air an t-substrate agus uachdar a ’phìos obrach, no deformed an obair-obrach, agus cha toir e buaidh air cruinneas innealachaidh agus coileanadh cruinneachaidh.
2. Tha an ceangal daingeann. Leis gu bheil am meatailt a ’sgaoileadh le boron nitride agus boron nitride ciùbach ann an staid plasma falamh gus stuthan caisead gnìomh a dhumpadh, cha bhith na filmichean co-dhèanta a’ rùsgadh aig teòthachd àrd no buaidh.
3. Tha an dà chuid cruas agus cruas air an leasachadh. Mar thoradh air an sgaoileadh dà-ìre de fhilm co-dhèanta agus meatailt gus stuth gnìomh caisead claon a chruthachadh, chan e a-mhàin gu bheil e a’ cluich pàirt measgachadh làidir de chòmhdach gluasaid, ach bidh e cuideachd a ’leasachadh neart ceangail, comas tensile agus strì an aghaidh ceirmeag, agus cho cruaidh sa tha e. nas àirde na an ceramic fhèin.
4. Deagh chaitheamh an aghaidh aig teòthachd àrd. Tha na toraidhean deuchainneach a 'sealltainn, an coimeas ri cromium plating, gu bheil cruas an fhilm cho-fhillte a' meudachadh gu mòr leis an àrdachadh ann an teòthachd san àrainneachd de 250 ℃ - 350 ℃, agus tha cruas an uachdair ag àrdachadh barrachd air hv210, fhad 'sa tha an cromium cruaidh a' lùghdachadh gu mòr an dèidh 250 ℃, agus a 'lùghdachadh le mu hv110 aig 350 ℃. Mar sin, an taca ris a ’phìos obrach às aonais plating film co-dhèanta, tha an aghaidh caitheamh nas fheàrr aig a’ phìos-obrach plastaichte ceirmeach ann an àrainneachd teòthachd àrd.
5. Strong oxidation aghaidh. Tha na toraidhean deuchainneach a’ sealltainn gu bheil deagh neart oxidation fhathast aig an fhilm cho-dhèanta agus an aghaidh searbhag-bunait nuair a tha an teòthachd nas àirde na 1000 ℃.
6. Tha gnìomh oxidation agus catalysis aige. Nuair a thèid an ceirmeag a-steach don uachdar meatailt, thèid ìre iomchaidh de dh’ àite falamh dealanach a chruthachadh, a bheir air an fhilm cho-mheasgaichte buaidh catalytic oxidation air CO agus HC, agus a lughdaicheas gu mòr truailleadh sgaoilidhean sgaoilidh an einnsein.
7. Coileanadh math lùbach agus plating. Is e tasgadh bhalbhaichean ceimigeach a th’ ann am filmichean co-dhèanta, agus mar sin faodar filmichean co-dhèanta fhàs ge bith càite an tèid gas troimhe, agus chan eil na cumhaichean giullachd cuingealaichte le cumadh agus suidheachadh a’ phìos obrach.
8. Raointean tagraidh farsaing. A bharrachd air a bhith air a chuir a-steach don einnsean, tha am film co-dhèanta cuideachd freagarrach airson na paidhrichean brisidh de dhiofar innealan, pàirtean àrd-teodhachd agus creimeadh, diofar innealan gearraidh agus molltairean, agus faodaidh iad atharrachadh gu diofar stuthan meatailt no neo-mheatailt tro paramadairean pròiseas eadar-dhealaichte.