Algemien, it oerflak en ein gesicht fan de earste ring binne chrome-plated, en oare zuiger ringen kinne ek wurde chrome-plated. Grutte marine dieselmotor zuigerringen binne net chrome-plated, en silinder liners binne chrome-plated. Op it stuit is in chrome-keramyske gearstalde zuigerring ûntwikkele, en de test lit sjen dat it wearbedrach minder is as de helte fan dat fan 'e chrome-plated zuigerring, en it wearbedrach fan 'e oerienkommende silinderliner wurdt ek fermindere.

Molybdenum spuite laach hat bettere wear ferset, copyability en tensile silinder ferset as chrome plating. Chrome-plated stielen silinder liner en molybdenum-spuite zuiger ring kin foarmje in goede wriuwing pear.

De meast brûkte hurde lagen foar zuigerringen binne aluminium okside, titanium okside en chromium okside, benammen aluminium titanate coating.

De ion-ymplantaasjemetoade kombinearret selektearre gemyske eleminten yn in bondel yn 'e silinderliner en pistonringflakken. De ynjeksje ion laach is yntegrearre mei it oerflak fan de silinder liner en zuiger ring, en hat net folle effekt op it oerflak rûchheid en dimensional krektens. Der binne benammen plasma plating TiN diffusion laach, oerflak ion plating CrN hurde film, seldsume ierde ion carburizing ensafuorthinne. Eksperiminten litte sjen dat it blussen en temperearjen fan de zuigerring en dan nitriding fan it oerflak fan seldsume ierde-ionen de slijtweerstand fan 'e zuigerring signifikant ferbetterje kinne en syn libbensdoer sterk ferlingje.

Surface lubrication behanneling is om chemysk foarmje in metalen gearstalde film op it oerflak fan izer, stiel en poeder metallurgy materialen te spyljen in sels-lubricating rol. Der binne benammen stoom phosphating behanneling film formaasje en alkaline oksidaasje behanneling film formaasje, dy't wurde brûkt foar laminaasje fan zuiger ringen en silinder liners fan lytse ynterne ferbaarningsmotor motoren. Derneist kinne floeibere nitriding en sêfte nitriding ek de wearbestindich ferbetterje fan izeren silinderliners.

De wear ferset fan it wriuwing pear wurdt beynfloede troch in ferskaat oan faktoaren, sadat it oerflak wurdt hieltyd mear behannele mei meardere wear ferset. Bygelyks: oplossing fjoer en sulfurizing, carburizing quenching en sulfurizing, sêft nitriding en sulfurizing, nitroxide en kombinaasje fan chrome plating en molybdenum spray.