Pistonringen hawwe in breed ferskaat oan materialen en ferskillende eigenskippen. De seleksje fan zuigerring materiaal moat beskôgje syn tsjinst betingsten, prestaasjes easken, ring type en oare faktoaren. Yn 't algemien moat it zuigerringmateriaal fan ynterne ferbaarningsmotor oan' e folgjende easken foldwaan:
1. Heech genôch meganyske krêft by hege temperatuer
2. Wear ferset en lege wriuwing koeffizient
3. It is net maklik om adhesion te produsearjen en maklik yn te rinnen
4. De ferwurking is handich en de priis is goedkeap
Op dizze manier is it materiaal fan 'e zuigerring ferplicht om bepaalde sterkte, hurdens, elastisiteit, wearbestindich te hawwen (ynklusyf oalje opslach), korrosjebestriding, termyske stabiliteit en ferwurkberens. Op it stuit is it materiaal fan zuigerring benammen getten izer. Mei de fersterking fan motor is d'r in trend fan oergong fan griis getten izer nei malleable getten izer, nodular getten izer en stiel. Sjoch tabel 2-1 foar mienskiplike materialen en eigenskippen.
Tabel 2-1 mienskiplike materialen en eigenskippen fan zuigerringen

De hjoeddeiske yntroduksje is lykwols net de zuigerring fan gewoane materialen, mar de metalen keramyske gearstalde filmzuigerring (keramyske infiltreare zuigerring of keramyske metalen zuigerring foar koart), hjirnei oantsjutten as metalen keramyske zuigerring.
Cermet zuigerringen wurde makke troch it ynfiltrearjen fan boronitride (diel fan kubike boriumnitride) keramyk mei * selssmearjende funksje yn 'e oerflaklaach fan' e zuigerringwrijvingspaar by lege temperatuer (ûnder 200 ℃) troch it brûken fan 'e wrâld * avansearre "plasma gemyske damp deposition technology", sadat it wurk oerflak laach fan zuiger ringen is keramyk. De zuigerringen nei keramyske ynfiltraasje hawwe goede wearbestindich, wearbestindich en korrosjebestriding, Dêrom kin it libben fan 'e zuigerring ferbettere wurde. De gearstalde keramyk wurdt ynfiltrearre yn it oerflak fan de zuigerring troch plasma gemyske dampdeposysje, wat oars is fan it keramyske spuitproses op it oerflak fan oare zuigerringen. Dit proses metoade kin meitsje de gearstalde keramyske materiaal hawwe in stevige bonding krêft mei it oerflak fan de zuiger ring sûnder kraken en falle ôf.

Dêrneist hat de cermet gearstalde laach in elektroanyske struktuer fergelykber mei rhodium, dus it kin útfiere Combustion Catalysis yn 'e motor en sterk ferminderje de útstjit ynhâld fan CO en HC. Dêrom hawwe keramyske ympregnearre zuigerringen ek katalytyske effekt.
"Cermet composite film" technology trochjûn de * beoardieling yn 1997.
Keramyske ympregnearre zuigerringen binne in protte brûkt yn grutte motorplanten mei goed tapassingseffekt.
It foarmet "funksjonele keramyk" gearstald mei metalen, dat hat de treflike skaaimerken fan hege oerflak hurdens, lege wriuwing koeffizient, wear reduksje en lange libbensdoer.
By lege temperatueren (ûnder 200 ℃), nitride (gearstalde keramyske materiaal) wurdt ynfiltrearre yn it ark oerflak troch plasma gemyske damp deposition.
Funksjes:
1. Low temperatuer groei. As de filmfoarmjende temperatuer ûnder 200 ℃ is, sil it it substraat en it oerflak fan it wurkstik net beskeadigje, noch it wurkstik ferfoarme, en sil gjin ynfloed hawwe op de ferwurkingsnauwkeurigens en assemblageprestaasjes.
2. De ferbining is fêst. Om't it metaal diffúsearret mei boriumnitride en kubike boriumnitride yn 'e steat fan fakuümplasma om dumpende funksjonele gradientmaterialen te foarmjen, sille de gearstalde films net ôfskie by hege temperatuer of ynfloed.
3. Sawol hurdens en hurdens wurde ferbettere. Troch de twa-fase diffusion fan gearstalde film en metaal te foarmjen oanstriid gradient funksjoneel materiaal, it net allinnich spilet de rol fan stevige kombinaasje fan oergong laach, mar ek ferbetteret de bonding sterkte, tensile kapasiteit en bûgen ferset fan keramyk, en syn taaiens grutter dy fan keramyk sels.
4. Goede wear ferset by hege temperatuer. De eksperimintele resultaten litte sjen dat yn ferliking mei chromium plating, de hurdens fan 'e gearstalde film gâns tanimt mei de tanimming fan temperatuer yn' e omjouwing fan 250 ℃ - 350 ℃, en it oerflak hurdens nimt ta mei mear as hv210, wylst de hurde chromium gâns fermindert nei 250 ℃, en nimt ôf mei sawat hv110 by 350 ℃. Sa, yn ferliking mei it workpiece sûnder gearstalde film plating, de keramyske plated workpiece hat better wear ferset yn hege temperatuer omjouwing.
5. Sterke oksidaasjebestriding. De eksperimintele resultaten litte sjen dat de gearstalde film noch altyd goede oksidaasjebestriding en soerbasisresistinsje hat as de temperatuer grutter is as 1000 ℃.
6. It hat de funksje fan oksidaasje en katalyse. As de keramyk trochdringt yn it metalen oerflak, wurdt in passend bedrach fan elektroanen leechstân generearre, wêrtroch't de gearstalde film it oksidaasjekatalytyske effekt hat op CO en HC, en de fersmoarging fan 'e útstjit fan' e motor sterk ferminderet.
7. Goede winding en plating prestaasjes. Gearstalde films binne gemyske dampdeposysje, sadat gearstalde films kinne wurde groeid wêr't gas troch kin, en de ferwurkingsbetingsten wurde net beheind troch de foarm en posysje fan it wurkstik.
8. Wide applikaasje fjilden. Neist wurde tapast op 'e motor, de gearstalde film is ek geskikt foar de wriuwing pearen fan ferskate masines, hege-temperatuer en corrosie-resistant dielen, ferskate cutting ark en mallen, en kin oanpasse oan ferskate metalen of net-metaal materialen fia ferskillende proses parameters.