Je souhaite partager avec vous un incident survenu lors du processus de supervision et de contrôle qualité de notre entreprise :
**L'incident :** Le lot final, composé de cinq articles d'exportation de grande valeur, devait être terminé et expédié d'ici le 28 août, l'entreposage final dans une installation douanière désignée à Shanghai étant requis d'ici le 1er septembre.

**Déroulement des événements :** Le matin du 25 août, l'avancement des articles en attente de livraison semblait tout à fait en bonne voie. Le lot était entré dans la phase d'assemblage final (en particulier la fixation des brides de connexion) et était prêt pour le scellement à l'huile, l'emballage et l'expédition immédiatement après la fin des inspections finales.
Cependant, comme les brides de raccordement étaient des composants externalisés, une inspection à l'arrivée, menée sous l'observation directe de notre personnel de supervision, a révélé que la perpendiculaire entre la face de la bride et l'arbre conique auquel elle se connecte était hors tolérance. (Sur les cinq brides de raccordement, deux ont réussi l'inspection tandis que trois ont échoué.) Notre personnel de supervision a immédiatement arrêté le processus d'assemblage des brides et s'est rendu personnellement aux installations du sous-traitant pour inspecter son équipement d'usinage et ses processus de fabrication. Là, ils ont collaboré avec les opérateurs de machines et le personnel technique du sous-traitant pour analyser les causes profondes de l'écart de perpendiculaire. Grâce aux efforts collectifs des trois parties, le flux de fabrication a été ajusté de manière appropriée ; en particulier, des contrôles de propreté avant serrage sur les fixations de la machine ont été introduits et les vitesses d'avance des équipements ont été optimisées. Ces mesures ont résolu avec succès le problème de qualité concernant les brides externalisées d'un seul coup. De plus, en collaboration avec le responsable de production du sous-traitant, notre équipe a établi un planning de production détaillé, heure par heure, pour les trois brides non conformes nécessitant une reprise. En fin de compte, les trois brides retravaillées ont passé avec succès l'inspection d'arrivée et sont passées à l'étape finale de montage et d'assemblage, garantissant ainsi le temps nécessaire pour garantir que l'ensemble de l'expédition parte sans problème le 28 août. Le personnel de supervision de notre entreprise, en démontrant sa profonde expertise technique et sa connaissance des processus, a mérité les éloges de la direction, du personnel technique et des opérateurs de machines du sous-traitant.

Bien que cette affaire ne représente qu'un épisode mineur dans l'histoire de notre entreprise, nous restons déterminés à « étouffer les problèmes dans l'œuf » et à appliquer les leçons apprises à l'ensemble de nos opérations. Nous sommes fermes dans notre confiance et notre détermination à continuer de mettre en œuvre une supervision complète de bout en bout de la qualité des produits et des délais de livraison pour toutes nos expéditions majeures, en travaillant avec diligence et pragmatisme pour fournir systématiquement à nos clients des produits et services de haute qualité dans les délais.