Pintakäsittelytekniikka, joka sisältää sinkkikerroksen pinnoittamisen terässeosmateriaalien pinnalle esteettisiksi ja ruosteenestotarkoituksiin. Pinnalla oleva sinkkikerros on sähkökemiallinen suojakerros, joka voi estää metallin korroosion. Pääasialliset käytetyt menetelmät ovat kuumasinkitys ja sähkösinkitys.
Soveltuvat materiaalit:
Koska galvanointiprosessi on riippuvainen metallurgisesta liimaustekniikasta, se soveltuu vain teräksen ja raudan pintakäsittelyyn.
Prosessikustannukset: Ei muottikustannuksia, lyhyt sykli/kohtalaiset työkustannukset, koska työkappaleen pinnan laatu riippuu suurelta osin manuaalisesta pintakäsittelystä ennen galvanointia.
Ympäristövaikutukset: Sinkitty prosessi lisää teräsosien käyttöikää 40-100 vuodella, mikä estää tehokkaasti työkappaleen ruostumista ja rappeutumista, mikä vaikuttaa myönteisesti ympäristönsuojeluun. Lisäksi galvanoidut työkappaleet voidaan palauttaa galvanointisäiliöön niiden käyttöiän päätyttyä, eikä nestemäisen sinkin toistuva käyttö aiheuta kemiallista tai fysikaalista jätettä.
Prosessi, jossa elektrolyysillä kiinnitetään metallikalvokerros osan pintaan, mikä estää metallin hapettumista, parantaa kulutuskestävyyttä, johtavuutta, heijastavuutta, korroosionkestävyyttä ja parantaa estetiikkaa. Monien kolikoiden ulkokerrokset on myös galvanoitu.
Soveltuvat materiaalit:
1. Useimmat metallit voidaan galvanoida, mutta eri metalleilla on eri puhtausaste ja galvanoinnin tehokkuus. Yleisimmät ovat tina, kromi, nikkeli, hopea, kulta ja rodium.
Yleisin galvanoinnissa käytetty muovi on ABS.
3. Nikkelimetallia ei tule käyttää ihon kanssa kosketuksiin joutuvien tuotteiden galvanoinnissa, koska nikkeli on ihoa ärsyttävää ja myrkyllistä.
Prosessikustannukset: Muottikustannuksia ei ole, mutta osien kiinnittämiseen tarvitaan kiinnikkeet. Aikakustannukset riippuvat lämpötilasta ja metallityypistä/työvoimakustannuksista (keskikorkeat) riippuen sähköpinnoitettujen osien tyypistä. Esimerkiksi hopean ja korujen galvanoinnissa tarvitaan korkeasti koulutettuja työntekijöitä, sillä se vaatii korkeita ulkonäkö- ja kestävyysvaatimuksia.
Ympäristövaikutukset: Galvanointiprosessissa käytetään suuria määriä myrkyllisiä aineita, joten tarvitaan ammattimaista kiertoa ja uuttamista ympäristövaikutusten minimoimiseksi.