Zer dakizu errodamenduaz?

Mugimenduaren ezaugarriak
Errodamendu arrunta lanean ari denean, olio-film mehe bat behar da errodamendu-zuhaixka eta ardatz birakaria lubrifikatzeko. Lubrifikazioa eskasa bada, errodamenduaren eta ardatzaren arteko marruskadura zuzena dago, eta marruskadurak tenperatura oso altua sortuko du, nahiz eta errodamendua tenperatura altuko aleazio-material bereziz egina dagoen, baina marruskadura zuzenak sortzen duen tenperatura altua da oraindik. nahikoa erretzeko. Errodamendu-oskola ere erre daiteke gehiegizko kargagatik, tenperatura altuagatik, olio lubrifikatzailearen ezpurutasunengatik edo biskositate anormalagatik eta beste faktore batzuengatik. Baldosa erre ondoren errodamendu irristakorra hondatu zen.

Errodamenduen zuhaixken mekanizazioa
Horma lodiko errodamendu-zuhaixka bota daiteke, eta errodamendu-aleazio geruza bat isuri daiteke errodamendu-zuhaixkaren barruko gainazalean marruskadura-errendimendua hobetzeko. Errodamendu-aleazioa eta errodamendu-maskola ondo lotzeko, sarritan errodamendu-zorroaren barruko gainazalean hainbat morroi, zirrikitu edo hari mota egiten dira. Horma meheko errodamenduak masa bimetalezko plaken ijezketa jarraian ekoiztu daitezke.
Hauts-metalurgia burdina edo kobrea bezalako oinarrizko materialak hauts moduan grafitoarekin nahastea da, eta ondoren prentsaketa eta sinterizazioa konformatzea. Bere poroek olio lubrifikatzailea gorde dezakete, olio-euskarri deritzona.
Bearing zuhaixka materiala normalean biguna da, barruko zilindroa ez da artezketa metodoaren bidez prozesatu behar, asperdura, diamante zulaketa, scraping edo artezketa metodoaren bidez prozesatu daiteke. Artezketa-metodoa ez da erabili behar ardatzaren diametroarekin bat etortzeko, baizik eta errodamendu-zuloaren tamaina bereko hagatxo berezi bat erabili behar da. Scraping teila partzialeko errodamenduetarako erabiltzen da gehienbat, pala zabaleko arraspa batekin. Eskuz urratzean, urradura gutxikoa izan behar da. Barneko gainazaleko forma konplexua duten errodamendu-zuhaixkak aspertzeko metodo berezia hartu beharko luke forma zehatzaren arabera.

Errodamenduaren materialak marruskadura koefiziente txikia, nekearen indar nahikoa, martxa errendimendu ona eta korrosioarekiko erresistentzia ona ditu. Gehien erabiltzen diren errodamendu-materialak errodamenduen aleazioa (Babbitt), kobre-aleazioa, hauts metalurgia eta burdinurtu grisa eta higadura-erresistentzia burdinurtu dira.
Lubrikatu gabeko errodamenduen euskadiren materialak polimeroa, karbono grafitoa eta zeramika bereziak dira batez ere hiru kategoria.
polimeroa
Polimeroa polimero organiko material gisa ere ezagutzen da, ingeniaritza plastikoak. Gehien erabiltzen diren materialak erretxina fenolikoa, nylona, ​​politetrafluoroetilenoa (PTFE) eta abar dira. Lubrikatu gabeko errodamenduek plastikoz egindako (adibidez, PTFE) azido sendoei eta alkali ahulei aurre egin diezaiekete, eta barneratzeko, marruskaduraren aurkako eta higadura erresistentzia ona izan dezakete. Politetrafluoroetilenozko xafla ezpainen zigilatzeko eraztunean, errodamendu-zuhaixkan, pistoi-eraztunean eta juntan, etab., uhal garraiatzaileari, idazmakinari, josteko makinari, disko-jogailuei, ur-ponpan, ehungintza-makineriari eta nekazaritza-makineriari aplikatzen zaie.
Polimeroak pisu arina, isolamendua, marruskaduraren aurkakoa, higadura erresistentzia, auto-lubrikadura, korrosioarekiko erresistentzia, moldaketa prozesu sinplea eta ekoizpen eraginkortasun handia ditu. Material metalikoekin alderatuta, haien propietate tribologikoak giro-tenperatura eta hezetasunarekiko sentikorrak dira, eta biskoelastikotasunarekin lotutako ezaugarriak nabarmenak dira, beraz, errodamendu-zuhaixka eta aldizkariaren arteko tartea handiagoa da. Eta bere erresistentzia mekaniko baxua, modulu elastiko txikia, olio lubrifikatzailearen xurgapen eskasa eta errodamenduaren lan-abiadura eta presioaren balioa mugatzen duelako.
karbono-grafitoa
Karbono-grafitozko errodamenduak ingurune gogorretan erabil daitezke. Zenbat eta grafito gehiago eduki, material leunagoa, orduan eta marruskadura koefiziente txikiagoa izango da.
Karbono grafitoak, oro har, eroankortasun elektriko ona, beroarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia, auto-lubrikadura, tenperatura altuko egonkortasuna, korrosioarekiko erresistentzia kimiko sendoa, polimeroa baino eroankortasun termiko handiagoa eta hedapen koefiziente lineal txikia ditu. Kromatuzko gainazaleko marruskadura-faktorea eta higadura-tasa oso baxuak dira atmosferako eta giro-tenperaturako baldintzetan. Bere auto-hezetzeko eta marruskaduraren aurkako propietateak xurgatutako ur-lurrunaren kantitatearen araberakoak dira, baina oso hezetasun baxuan lubrizitatea galduko du. Karbono grafitoaren higadura-erresistentzia hobetu daiteke urradura erresistentea den estaldura aplikatuz. Karbono-grafitoa urez koipeztaturiko material gisa ere erabil daiteke.
Grafitoa lubrifikatzaile solido gisa erabil daiteke ez ezik, erretxina, metal, zeramika eta beste material batzuetara gehi daiteke, material horien marruskaduraren aurkakoa areagotzen du, baina zuzenean marruskadura material gisa erabil daiteke, hala nola papera egiteko, egurra prozesatzea, ehungintza, janaria eta olioari erresistenteak diren errodamenduen lekuak, tenperatura altuko errodamendu arruntak, zigilatzeko eraztunak, pistoi eraztunak, arraspagailuak eta abar. Ingeniaritza mekanikorako karbono-grafitozko materialen "klase" sinbolo adierazgarria M da, eta lau serie daude: karbono-grafitozko materialak, grafitozko material elektrokimikoak, erretxina karbonozko material konposatuak eta metalezko grafitozko materialak.
zeramika
Zeramika mineral ez-metaliko natural inorganikoak edo konposatu artifizialak dira lehengai gisa, artezketa, konformazio eta tenperatura altuko sinterizazioaren bidez, metalezko ez-metaliko kristal txiki inorganiko ugariz eta material ez-metalikoen beira fasez osatua. Zeramika tradizionalak mineral natural ez-metaliko inorganikoz egiten dira, hala nola buztina, feldespatoa, kuartzoa... Zeramika bereziak konposatu artifizialekin egiten dira lehengai gisa. Ingeniaritza mekanikoan erabiltzen diren zeramika, oro har, alumina, magnesio oxidoa, zirkonia, berun oxidoa, titanio oxidoa, silizio karburoa, boro karburoa, silizio nitruroa, boro nitruroa eta beste konposatu artifizialez egindako zeramika bereziak dira.
Zeramikaren propietateak bere mikroegiturak zehazten ditu neurri handi batean, aleen tamaina eta banaketa, beira fasearen osaera eta edukia eta ezpurutasunen izaera, edukia eta banaketa barne. Mikroegitura lehengaien, konposizioaren eta fabrikazio-prozesuaren arabera zehazten da. Zeramikaren ezaugarri komunak gogortasun eta konpresio-erresistentzia handia, tenperatura altuko erresistentzia, higadura erresistentzia, oxidazio erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, hauskortasuna, talkaren erresistentzia eta ez-duzikortasuna dira.
Zeramika lubrifikaziorik gabeko errodamendu-material mota berria da, batez ere SiC eta Si3N4, haien indarra, beroarekiko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia oso onak dira, propietate tribologikoak ere oso onak dira.